紫外光固化胶检测

检测范围

紫外光固化胶检测是一种特殊的胶粘剂，其固化过程通过紫外线(UV)光照而非传统的化学反应来完成。UV胶在未固化时具有流动性，可方便地涂覆在需要粘接的材料表面，而在受到紫外线照射后几秒钟内能迅速发生固化反应，形成坚固的粘结。

实验室提供的紫外光固化胶检测范围包含但不仅限于：

万能胶、光纤胶、玻璃胶、塑料胶、金属胶、陶瓷胶、UV灯固化胶、UV胶水、透明胶、UV胶棒、电子胶、融合胶、高温耐受胶、光学胶、导电胶、UV胶粘剂、光触媒胶、抗黄变胶、柔软胶、粘贴胶等。

检测项目

紫外光固化胶检测具有极快的固化速度，通常几秒钟内即可达到高强度的粘结。这使其特别适用于需要快速生产和高效率的应用领域。与许多传统胶粘剂不同，UV胶无需混合两种或多种组分，也不需要加热来启动固化过程。仅需紫外线光照即可迅速固化。

紫外光固化胶检测的性能及质量检测项目可以包括以下几个方面：

粘度、固化时间、拉伸强度、剪切强度、硬度、表面张力、黏度、离子含量、溶剂残留、黄变测试、透明度、附着力、热稳定性、环保性、耐候性、电气性能、抗拉强度、抗剪切强度、抗压强度、耐化学性等。

部分参考标准

QB/T 2826-2017 胶印紫外光固化油墨

GM 9985979-1995 紫外线光固化丙烯酸部分胶粘剂

HG/T 5369-2018 塑胶地板用紫外光(UV)固化涂料

T/ZZB 0427-2018 水性紫外光固化涂料

QB/T 5603-2021 柔印紫外光固化油墨

T/CSTM 00030-2019 紫外光(UV)固化真空镀膜涂料

HG/T 5183-2017 水性紫外光(UV)固化木器涂料

NAVY MIL-PRF-24793 A-2001 一部分紫外固化的光纤粘合剂

LY/T 3231-2020 室内木制品用水性紫外光固化涂料

试验仪器

常用的紫外光固化胶检测检测试验仪器设备包括：

UV辐射计：用于测量UV辐射的强度和能量，以确定UV胶的固化效果和适当的曝光时间。

膜厚测量仪：用于测量涂覆在基材上的UV胶的膜厚，以确保符合规定的厚度要求。

拉伸试验机：用于测量UV胶的拉伸强度和断裂伸长率，以评估其机械性能和粘接强度。

剪切试验机：用于测量UV胶的剪切强度，以评估其在剪切力下的抗剪性能。

透明度测量仪：用于测量透明或半透明的材料中UV胶的透明度，以评估其视觉效果和透光性能。

离子色谱仪：用于测量UV胶中的离子含量，以评估其纯度和对基材的腐蚀性。

溶剂残留测定仪：用于测量UV胶中的溶剂残留量，以确保其满足安全和环保要求。

黄变测试仪：用于模拟UV胶在光照或热老化条件下的黄变程度，以评估其色彩稳定性和耐候性。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。