船舶漆检测

检测范围

船舶漆是一种特殊用途涂料，用于舰船、船体和船舶结构的保护和美观。船舶漆必须能够承受严酷的海洋环境、日晒、大气污染、盐雾、紫外线辐射以及机械磨损等因素的侵蚀，同时还需要具备耐水性、耐化学品腐蚀性、防腐蚀性以及降低船体阻力的特殊功能。

实验室提供的船舶漆检测范围包含但不仅限于：

防污漆、防腐漆、底漆、面漆、船底漆、船面漆、船体漆、耐候漆、船甲板漆、船舱漆、船舱壁漆、船舱顶漆、船舱地漆、舵室漆、锚链漆、消防涂料、船舶标志漆、航标漆、船舶抗滑涂料、耐高温漆等。

检测项目

船舶漆通常由树脂、颜料、溶剂、添加剂等组成，树脂可以是环氧树脂、聚氨酯树脂、丙烯酸树脂等，不同类型和性能的船舶漆可根据具体需求和应用选择。船舶漆的施工需要符合特定的涂覆要求和技术规范，以确保涂层的质量和性能达到预期效果。

船舶漆的质量检测项目可以包括以下几个方面：

颜色、干燥时间、粘度、固体含量、密度、干膜厚度、附着力、硬度、耐候性、耐磨性、耐化学品性、耐盐雾性、耐海水性、耐紫外线性、电阻率、电导率、涂层硬度、腐蚀性能、防污性能、耐高温性等。

部分参考标准

GB/T 6745-2008 船壳漆

CNS 4923-1986 氯化橡胶系钢船船边漆

GJB 2690-1996 军用船壳漆通用规范

GB/T 10834-2008 船舶漆耐盐水性的测定.盐水和热盐水浸泡法

CNS 2159-1986 钢船用油性船舶面漆

GB/T 6746-2008 船用油舱漆

GB/T 6823-2008 船舶压载舱漆

GB/T 31411-2015 船舶防污漆磨蚀率测定法

GB/T 31409-2015 船舶防污漆总铜含量测定法

GB/T 26085-2010 船舶防污漆锡总量的测试及判定

GB/T 7789-2007 船舶防污漆防污性能动态试验方法

CNS 2164-1986 钢船用油性船舶锌铬黄底漆

试验仪器

常用的船舶漆检测试验仪器设备包括：

耐候性测试仪：用于模拟自然环境中的气候条件，如阳光、温度、湿度等，评估涂层在长期暴露下的耐候性能。

耐磨性测试仪：用于测定涂层或涂膜的耐磨性能，通过模拟摩擦或刮擦条件来评估涂层的抗磨损性能。

耐化学品性测试仪：用于评估涂层对化学品的抵抗能力，通过暴露涂层于各种化学物质中来测定其耐化学品性能。

耐盐雾性测试仪：用于测试涂层在盐雾环境中的耐腐蚀性能，通过暴露涂层于盐雾中来评估其抗盐雾腐蚀性能。

耐海水性测试仪：用于测定涂层在海水介质中的耐腐蚀性能，通过暴露涂层于海水中来评估其抗海水腐蚀性能。

耐紫外线测试仪：用于模拟紫外线辐射条件，评估涂层在长期暴露于紫外线下的抗老化性能。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。