检测项目

表面微粒计数：检测洁净服表面单位面积上附着的不同粒径大小的微粒数量，是评价其阻尘和防脱落能力的关键指标。

微生物负载：测定洁净服表面或内部可能存在的细菌、真菌等活体微生物总数，评估其生物污染风险。

发尘率：在模拟动作下，测量洁净服自身向环境中释放的微粒数量，直接反映其对洁净环境的污染潜力。

纤维脱落：评估洁净服在摩擦或抖动过程中，织物纤维的脱落情况，是洁净度维持的重要方面。

静电性能：测量洁净服的表面电阻、体积电阻或静电衰减时间，以防止静电吸附微粒或引发爆炸危险。

过滤效率：测试洁净服面料对空气中特定粒径微粒（如0.3μm或0.5μm）的阻隔效率。

透气性与透湿性：评估面料允许空气和水蒸气通过的能力，直接影响穿着舒适性和作业安全。

化学残留物：检测洁净服在生产、清洗过程中可能残留的洗涤剂、消毒剂或其他化学物质。

物理完整性：检查洁净服是否存在破损、开线、缝纫缺陷等，这些缺陷会直接导致污染泄漏。

洗涤后性能验证：验证洁净服在经过规定次数的专业清洗和灭菌后，其各项洁净度指标是否仍符合标准。

检测范围

A级/B级无菌区洁净服：用于高风险无菌操作区域，要求最高的无菌和低微粒标准。

C级/D级洁净区洁净服：用于控制区或非关键洁净区，主要控制微粒和微生物负载。

连体式洁净服：覆盖全身，包括帽子、上衣和裤子连为一体的款式，需进行整体检测。

分体式洁净服：上衣与裤子分开的款式，需分别对上衣、裤子和配套头套进行检测。

洁净鞋/靴套：对鞋套或靴子的表面微粒、防滑性及材质完整性进行检测。

手套与袖套：检查其密封性、微粒脱落及化学兼容性，确保与手臂部分有效隔离。

面罩与护目镜：验证其透光性、防雾性及表面清洁度，防止成为污染源。

新购洁净服（初始验证）：在投入使用前进行的首次全面性能验证。

在用洁净服（周期验证）：定期或在规定清洗周期后进行的重复性验证，确保性能持续达标。

特定行业定制服：针对微电子、航空航天等有特殊防静电或防化学要求的洁净服进行专项检测。

滚筒法（Helmke Drum Test）：将洁净服放入旋转的不锈钢滚筒中翻滚，用粒子计数器测量释放出的微粒数，以评估发尘率。

人体模型法（Body Box Test）：让穿着洁净服的测试人员在密闭舱内做标准动作，测量周围空气中微粒的增加量，更贴近实际使用状态。

接触碟法：将装有培养基的接触碟紧压在洁净服表面，培养后计数菌落形成单位（CFU），用于表面微生物检测。

浮游菌采样法：使用主动式空气采样器在穿着者周围或特定位置采集空气样本，分析其中的微生物浓度。

显微镜计数法：使用光学显微镜或扫描电镜（SEM）直接观察并计数从面料上脱落的纤维和微粒。

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出具检测报告。