项目数量-1902
飞针测试仪开路短路检测
北检院检测中心 | 完成测试:次 | 2026-07-04
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。
检测项目
PCB裸板网络连通性:验证印制电路板上各设计网络内部的电气连接是否完整,无断裂。
相邻网络绝缘电阻:测量不同电气网络之间的绝缘电阻,确保其值在安全范围内,防止短路。
焊盘与过孔导通性:检测表面焊盘与其连接的内部过孔或层间通道是否形成有效电气通路。
元器件焊点虚焊/假焊:识别由于焊接不良导致的元器件引脚与焊盘之间接触电阻过高或连接不实。
集成电路引脚桥接短路:检查IC等精密器件相邻引脚之间是否存在因焊锡过多等原因造成的意外连接。
电源与地网络短路:重点检测PCB上供电网络(VCC、VDD)与接地网络(GND)之间是否存在致命性短路。
阻容器件焊接极性:验证如电解电容等有极性元器件的焊接方向是否正确,防止反向安装。
高密度互连(HDI)微导通孔:针对激光微孔、盲埋孔等HDI结构进行精确的导通性能测试。
柔性电路板(FPC)线路完整性:专门用于测试柔性板弯曲区域的导线是否存在裂纹或断开。
组装板整体功能隔离:在板级层面,验证不同功能模块之间的电源和信号网络是否按要求隔离。
检测范围
高密度互连(HDI)PCB:适用于线宽线距极小、层数多、含有盲埋孔的先进电路板。
刚柔结合板:可同时检测刚性区域和柔性弯曲区域的电气性能,适应其特殊结构。
原型样机与小批量板:无需制作昂贵治具,快速适应设计变更,是研发和试产阶段的理想选择。
芯片封装基板:用于测试BGA、CSP等先进封装载体的细微线路与焊盘的通断。
含有细间距元件的组装板:能够精准探测QFP、BGA等引脚密集的已焊接元器件。
射频与微波电路板:可进行高频信号的路径测试,确保传输线连续性。
汽车电子控制单元(ECU)板卡:满足汽车行业对可靠性要求极高的板级测试需求。
航空航天电子设备PCB:适用于对安全性和稳定性有极端要求的特种电路板检测。
医疗设备精密电路板:用于生命支持等关键设备中电路组件的百分之百通断检验。
消费电子主板与模组:覆盖智能手机、平板电脑等消费电子产品中复杂主板的测试。
检测方法
四线制(开尔文)电阻测量法:采用独立的驱动线和感应线,消除测试线缆和接触电阻的影响,实现毫欧姆级精确测量。
高压绝缘电阻测试法:在两相邻网络间施加数百伏直流电压,测量其漏电流以计算绝缘电阻,判断是否绝缘不良。
自适应测试点搜索定位:通过视觉系统自动识别焊盘、过孔或测试点作为探针接触位置,无需专用测试焊盘。
多点同步探测技术:利用多根独立控制的飞针同时接触不同测试点,提高对复杂网络的测试效率。
电容耦合感应法:通过测量网络间的耦合电容来间接判断开路或短路,适用于某些无法直接接触的场景。
对比测试法强>:将待测板的测试结果与已知良好的“黄金样板”或CAD网表数据进行比对,快速定位差异。
<强>边界扫描(JTAG)辅助测试强>:对于支持JTAG的芯片,可结合飞针激活边界扫描链,辅助进行互联测试。
<强>动态阻抗分析强>:在施加测试信号时分析网络的阻抗特性变化,以发现潜在的间歇性连接故障。
<强>多点连续扫描测试强>:规划探针移动路径,对一条走线上的多个点进行连续性快速扫描。
<强>光学校准与补偿强>:利用高精度相机校准PCB位置并补偿热膨胀或机械形变带来的定位误差,确保探针精准落点。
检测仪器设备
<强>高精度移动探针系统强>:核心部件,由高速、高精度线性马达驱动探针在X、Y、Z轴运动,实现快速定位和接触。
<强>多路复用(MUX)开关矩阵强>:内部电子开关阵列,用于将测量资源(如万用表)灵活路由到不同的探针上。
<强>高性能数字万用表(DMM)强>:集成高精度电阻、电压测量功能,是执行通断和绝缘测试的测量核心。
<强>可编程高压源与测量单元(HVS/HVM)强>:提供可调的直流高压并精确测量微小漏电流,用于高压绝缘测试。
<强>机器视觉定位系统强>:包含高分辨率CCD相机和光源,用于PCB全局定位、元件识别和测试点坐标捕获。
<强>精密测试探针与针座强>:采用耐磨材料制成的微型探针,确保稳定接触并减少对焊盘的损伤;针座提供缓冲和更换接口。
<强>真空吸附或机械夹具平台强>:用于平整固定各种尺寸和厚度的PCB,防止测试过程中板子移动。
<强>测试控制与数据分析软件强>:核心大脑,负责导入CAD/Gerber数据、生成测试程序、控制硬件执行并分析记录测试结果。
<强>环境监控与补偿模块强>:监测测试环境的温湿度,并对测量值进行实时补偿,保证测试结果的一致性。
<强>安全防护与互锁装置强>包括光幕、急停按钮和防护罩,防止操作人员误入高速运动的探针区域,确保人身安全。
检测流程
线上咨询或者拨打咨询电话;
获取样品信息和检测项目;
支付检测费用并签署委托书;
开展实验,获取相关数据资料;
出具检测报告。
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