蒸发器外壳盐雾试验

检测项目

外观评级：试验后，依据标准图谱或规定，对外壳表面腐蚀缺陷（如点蚀、起泡、裂纹）的类型、数量和大小进行等级评定。

腐蚀产物分析：对试验后外壳表面生成的锈蚀产物进行化学成分分析，以判断腐蚀类型和主要腐蚀元素。

质量变化测定：精确测量试验前后外壳样品的质量变化，用于量化材料的腐蚀失重或增重情况。

腐蚀速率计算：根据质量变化、暴露面积和时间，计算单位时间单位面积上的材料腐蚀速率。

涂层附着力评估：试验后，评估外壳表面涂层（如油漆、镀层）的附着力是否因盐雾腐蚀而下降。

起泡程度评定：针对带有涂层的壳体，评定涂层表面因腐蚀而起泡的密度和大小等级。

基体金属腐蚀检查：检查涂层破损处或边缘部位，其下方基体金属是否发生腐蚀及腐蚀程度。

盐沉积物分析：收集并分析外壳表面残留的盐沉积物成分及含量，评估清洗效果或腐蚀环境严酷度。

电化学性能测试：可选项目，通过电化学方法（如极化曲线）定量测试外壳材料的耐蚀性变化。

机械性能变化：测试盐雾试验后外壳材料（或焊接部位）的机械性能（如拉伸强度）是否发生退化。

检测范围

空调系统蒸发器：家用及商用空调室内机中的蒸发器金属外壳，确保其在潮湿含盐环境下的长期稳定性。

工业制冷蒸发器：大型冷库、工业制冷设备中蒸发器的防护外壳，常处于复杂工业大气环境。

汽车空调蒸发器壳：汽车引擎舱或乘员舱内蒸发器组件的金属壳体，需抵抗道路融雪盐等腐蚀介质。

船用制冷蒸发器：船舶上使用的制冷设备蒸发器外壳，直接暴露于高盐度海洋大气中，要求极高。

热泵系统蒸发器壳：空气源热泵等设备室外机中的蒸发器外壳，需耐受户外大气及沿海地区盐雾侵蚀。

镀锌钢板外壳：采用镀锌钢板制作的蒸发器外壳，检验其镀层的耐盐雾腐蚀能力及白锈、红锈生成情况。

铝合金外壳：广泛应用于轻量化设计的铝合金蒸发器壳体，检验其耐点蚀、晶间腐蚀的性能。

不锈钢外壳：采用不同牌号不锈钢（如304, 316）制作的外壳，检验其在盐雾环境下抗锈蚀能力。

带涂装层外壳：表面经过喷涂、电泳等工艺处理的金属外壳，综合评价涂层体系对基材的保护性能。

焊接与拼接部位：重点关注外壳的焊缝、铆接点、折边等加工连接处，这些区域往往是腐蚀敏感部位。

检测方法

中性盐雾试验（NSS）：最常用的方法，采用5%氯化钠溶液，pH值调至中性（6.5~7.2），在35℃下持续喷雾。

乙酸盐雾试验（AASS）：在盐溶液中加入冰醋酸，使pH值降至3.1~3.3，用于加速评估装饰性镀层的耐蚀性。

铜加速乙酸盐雾试验（CASS）：在乙酸盐雾基础上加入氯化铜，进一步加速腐蚀，常用于快速检验镀层质量。

循环盐雾试验：将盐雾、干燥、湿润等不同环境条件按设定程序循环交替，更真实地模拟实际户外腐蚀过程。

<强>连续喷雾法：在整个试验周期内不间断地进行盐雾喷洒，是一种传统的恒定应力加速试验方法。

<强>间歇喷雾法：采用喷雾-暂停交替的方式进行，有助于模拟昼夜干湿交替的自然环境。

<强>试样制备与放置：规定样品的清洁、标识方法，以及其在盐雾箱内的放置角度（通常为15°-30°），确保喷雾自由沉降。

<强>试验周期设定：根据产品标准或协议，设定具体的试验时间，如24h, 48h, 96h, 240h, 1000h等。

<强>中间检查程序：对于长周期试验，规定在不破坏试验条件的前提下进行中间观察和记录的规范方法。

<强>最终检查与评级：试验结束后，取出样品，经清洗、干燥后，依据相关标准（如GB/T 6461, ISO 10289）进行最终检查和评级。

检测仪器设备

<强>盐雾试验箱：核心设备，提供可控温度、湿度和盐雾沉降环境的密闭箱体，内胆需耐腐蚀。

<强>压缩空气供给系统：提供经过滤、除油、加湿和加热的洁净压缩空气，用于雾化盐溶液并保持箱内压力平衡。

<强>盐水储存与补给系统：包括盐水箱、液位控制器和输送泵，用于自动配制、储存和补充盐溶液。

<强>喷雾塔与喷嘴：关键部件，将盐溶液均匀雾化并分散到整个试验工作空间内，喷嘴要求耐磨损和腐蚀。

<强>加热与温控系统：精确控制箱内空气及盐水温度的装置，通常包括加热器、温度传感器和PID控制器。

<强>饱和空气桶（加湿桶）：用于对进入喷雾系统的压缩空气进行加湿和预热，防止喷雾过程中盐水浓度发生变化。

<强>pH计与电导率仪：用于定期监测和调整配制盐溶液以及收集液的pH值和浓度（电导率）。

<强>盐雾收集器：标准漏斗形器具，放置于样品附近，用于收集沉降的盐雾并计算单位时间的沉降量。

<强>光学检查设备：包括放大镜、体视显微镜等，用于对试验后样品表面的微观腐蚀形貌进行细致观察和记录。

<强>样品架与支撑物：由惰性材料（如塑料、玻璃）制成的支架或挂钩，用于固定和摆放待测蒸发器外壳样品。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。