环烷烃氧化安定性试验

检测项目

氧化诱导期：测定样品在特定条件下开始发生快速氧化的时间，是评价其氧化安定性的核心指标。

酸值增长：监测氧化过程中生成的酸性产物（如有机酸）导致油品酸值升高的程度。

粘度变化率：评估油品氧化后粘度增加或减少的百分比，反映氧化产物的聚合或裂解情况。

沉淀物生成量：定量分析氧化后产生的不溶物、漆膜和油泥等沉淀物的质量或体积。

过氧化物值：测定氧化初期形成的过氧化物含量，是链引发阶段的重要标志。

羰基吸收峰强度：通过红外光谱检测氧化生成的酮、醛、酸等羰基化合物的特征峰变化。

金属催化剂失活评估：考察油品中添加剂或污染物金属对氧化过程的催化或抑制效果。

抗氧化剂消耗速率：跟踪油品中添加的抗氧化剂在氧化过程中的浓度衰减速度。

挥发性物质损失：测量氧化过程中因蒸发或分解造成的轻组分损失量。

颜色变化：观察并记录油品氧化前后颜色的加深或变暗现象，作为直观的定性判断依据。

检测范围

环烷基变压器油：评估其在电场和热作用下的长期运行稳定性，防止绝缘性能下降。

环烷基润滑油基础油：用于调制工业齿轮油、压缩机油等，需测试其在高负荷下的抗氧化能力。

环烷基工艺油：如橡胶填充油、纺织油剂等，需确保其在加工过程中不易氧化变质。

环烷基白油：用于化妆品、食品机械润滑等高端领域，对氧化安定性有严格要求。

环烷基金属加工液基础油：考察其在高温、与金属接触环境下的抗氧化性能。

含环烷烃的燃料油组分：评估其在储存和输送过程中的氧化沉积倾向。

新旧油品对比试验：比较使用前后环烷基油品的氧化安定性衰减情况。

不同精制深度环烷烃油：研究精制工艺（如加氢深度）对产品氧化安定性的影响。

添加剂配方筛选：测试不同抗氧化剂配方对环烷基油品的增效作用。

科研与开发样品：用于新型环烷基油品或合成环烷烃材料的性能研究。

检测方法

旋转氧弹法（RBOT）：在充氧的密闭氧弹中旋转试样，测定压力下降至一定值的时间，快速评价安定性。

压力差示扫描量热法（PDSC）：在高氧气压下进行热分析，通过测量放热峰精确测定氧化诱导温度或时间。

烘箱氧化试验法：将样品置于恒温烘箱中，通入空气或氧气，定期取样测定各项指标的变化。

<强>Turbine Oil Oxidation Stability Test (TOST): 在高温、有金属催化剂和通氧条件下进行长期老化试验，适用于汽轮机油等。

<强>红外光谱分析法（FT-IR）: 通过监测羰基区（约1710 cm⁻¹）吸收峰的增强来定量评估氧化程度。

<强>电位滴定法: 用于精确测定氧化前后油品的酸值和碱值变化。

<强>重量法测定沉淀物: 使用溶剂稀释并过滤氧化后油样，干燥称重得到不溶物含量。

<强>紫外光谱法: 检测氧化过程中生成的共轭烯烃、芳烃氧化物等在紫外区的特征吸收。

<强>色谱法（GC/HPLC）: 分离并定量分析氧化产生的特定产物，如低分子有机酸、醛酮类物质。

<强>静态氧吸收法: 测量油样在恒定温度下吸收一定量氧气所需的时间，评估其抗氧化能力。

检测仪器设备

<强>旋转氧弹试验仪: 核心设备，包含氧弹体、恒温油浴、压力传感器和计时系统，用于RBOT测试。

<强>差示扫描量热仪（DSC）与高压池: 用于PDSC测试，能够精确控制温度和氧气压力，检测微弱的热效应。

<强>恒温鼓风干燥箱/氧化管试验装置: 提供可控温度的氧化环境，通常配备气体流量计和样品架。

<强>傅里叶变换红外光谱仪（FT-IR）: 配备液体池，用于对氧化前后的油样进行定性和定量分析。

<强>自动电位滴定仪: 用于快速、准确地测定油品的酸值、碱值等电化学参数。

<强>粘度计（运动粘度或旋转粘度）: 测量油品氧化前后的粘度变化，常用毛细管粘度计或旋转粘度计。

<强>分析天平（万分之一）: 精确称量样品、沉淀物及添加剂的质量。

<强>真空抽滤装置: 用于过滤和收集氧化生成的沉淀物和不溶物。

<强>气相色谱仪/高效液相色谱仪（GC/HPLC）: 配备相应的检测器，用于分离和鉴定氧化产物。

<强>紫外-可见分光光度计: 用于测量油品颜色变化及特定氧化产物的紫外吸收强度。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。