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粗骨料压碎值测定仪

本检测详细介绍了粗骨料压碎值测定仪及其相关检测技术。本检测系统阐述了粗骨料压碎值测定的核心检测项目、适用范围、标准操作流程以及所需的关键仪器设备。内容严格遵循行业规范,旨在为工程材料检测人员提供一份全面、实用的技术参考指南。

粗骨料压碎值测定仪

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检测项目

粗骨料压碎值:衡量粗骨料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎能力的核心指标,以压碎后通过规定筛孔的质量百分比表示。

试样表观密度:测定试样在自然堆积状态下单位体积的质量,为计算压碎值提供基础数据。

试样级配检验:确认用于压碎值试验的骨料颗粒粒径分布是否符合标准规定的级配要求。

试样含水率:检测试验前骨料的含水状态,确保试样处于规定的干燥状态或饱和面干状态。

试样制备质量:精确称量用于单次试验的骨料质量,确保每次试验的试样量一致且符合标准。

压碎后细颗粒含量:测定试样经过压力机压碎后,产生的细小颗粒(通常指通过2.36mm筛)的质量。

压力加载速率:监控并记录在试验过程中压力机对试样施加荷载的速度,确保匀速加载。

最大压力值:记录试验过程中施加在试样上的峰值压力,通常为200kN或400kN。

压碎值计算结果:根据公式计算压碎值,并进行平行试验验证结果的重复性与准确性。

试验结果离散性分析:对多次平行试验的结果进行统计分析,评估试验数据的可靠性与有效性。

检测范围

碎石:适用于由天然岩石或卵石经机械破碎、筛分制成的粒径大于4.75mm的岩石颗粒。

卵石:适用于由自然风化、水流搬运和分选堆积形成的、粒径大于4.75mm的岩石颗粒。

矿山废石骨料:适用于采矿过程中产生的符合建筑用骨料标准的废弃岩石加工品。

再生粗骨料:适用于由废弃混凝土块经破碎、清洗、筛分后制成的再生建筑材料。

高炉矿渣碎石:适用于经冷却、破碎处理后的冶金高炉矿渣,用作混凝土粗骨料。

道路基层用骨料:适用于公路、城市道路基层和底基层中使用的未粘结或粘结的粒状材料。

沥青混凝土用粗骨料:适用于拌制沥青混合料所用的碎石、破碎砾石等材料。

水泥混凝土用粗骨料:适用于配制普通混凝土、高强度混凝土等各种水泥混凝土的粗骨料。

铁路道砟:适用于铁路线路上用作道床的碎石材料,对其抗破碎性能有较高要求。

水利工程骨料:适用于大坝、堤防等水利工程建设中使用的粗骨料,常需检测其耐久性指标。

检测方法

试样取样与缩分:依据标准从批量材料中抽取代表性样品,并用四分法或分料器缩分至所需试验用量。

试样烘干处理:将缩分后的试样置于烘箱中,在105℃±5℃温度下烘干至恒重,并冷却至室温。

标准级配配制:将烘干试样按标准规定的颗粒级配(如9.5mm-13.2mm)进行筛分并按比例重新组合。

试筒装填与捣实: 分三层将试样装入压碎值测定仪的圆筒内,每层用捣棒均匀捣实规定次数。

测定筒安装对中: 将装有试样的测定筒准确放置在压力试验机的下压板中心位置。

匀速加载压力: 启动压力机,以1kN/s的速率均匀加载至总荷载达到200kN(或400kN),并稳压5秒。

卸荷与倒出试样: 卸载后,取出测定筒,倒出筒内已被压碎的试样。

筛分与称重: 将倒出的试样用2.36mm的标准筛进行筛分,分别称取筛上和筛下的质量。

压碎值计算: 按公式“压碎值 = (试验后通过2.36mm筛孔的质量 / 试验前试样总质量) × 100%”计算结果。

结果评定与报告: 以两次平行试验结果的算术平均值作为测定值,精确至0.1%,并出具正式检测报告。

检测仪器设备

粗骨料压碎值测定仪主机: 核心设备,包括钢制圆筒、底盘和加压头,构成标准的承压与成型模具。

压力试验机: 提供稳定可调的加载力,量程至少500kN,能控制加载速率在1kN/s,精度不低于±1%。

: 直径为16mm、长度为600mm、一端为半球形的钢棒,用于分层捣实筒内试样。

: 称量范围不小于5kg,感量0.1g,用于精确称量试样及筛分后的颗粒质量。

: 温度控制范围室温至200℃,精度±2℃,用于烘干试样至恒重。

: 一套包括9.5mm、13.2mm(用于配制试样)和2.36mm(用于筛分压碎后颗粒)的金属筛。

: 用于高效、均匀地筛分压碎后的试样,确保筛分结果准确可靠。

: 用于测量试样的粒径尺寸,确保其符合试验级配要求。

: 用于盛装、转移和缩分试样,通常为平底、耐用的金属器具。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。