防火阀耐火性检测

检测项目

防火阀耐火性检测包含以下核心项目：

耐火极限测试：测定防火阀在标准火灾条件下保持结构完整性和隔热性的持续时间（≥1.0h/1.5h/3.0h），需满足GB/T 9978.1-2008规定的升温曲线；

漏风量测试：评估阀门关闭状态下单位面积漏风量（≤700m³/(m²·h) @500Pa压差），采用差压法测量；

温感器动作性能：验证熔断元件在70℃±0.5℃范围内的响应精度及阀门自动关闭时间（≤60s）；

耐腐蚀性测试：通过盐雾试验（GB/T 10125）验证镀层或涂层在96h暴露后的抗腐蚀能力；

机械耐久性测试：模拟5000次启闭循环后检查阀门变形量及密封件磨损情况。

检测范围

本检测适用于以下类型防火阀：

按功能分类：防烟防火阀、排烟防火阀、调节型防火阀；

按驱动方式分类：手动复位型、电动控制型、气动执行型；

按材质分类：碳钢镀锌板（厚度≥1.2mm）、不锈钢（SUS304/SUS316）、铝合金（阳极氧化处理）；

适用场景：建筑通风系统（管径200-2000mm）、工业排烟管道（耐温≥280℃）、洁净厂房专用低泄漏阀门。

检测方法

主要测试方法及执行标准如下：

耐火试验炉法：依据GB/T 9978.1构建水平/垂直炉体，以T=345log(8t+1)+20的升温曲线加热试件，同步监测背火面温度（单点超180℃或平均超140℃视为失效）；

气密性测试系统：采用GB/T 7106规定的风压箱装置，在500Pa静压下使用热式风速仪测量泄漏量；

动作温度标定：将温感器置于恒温油浴槽（精度±0.3℃），记录熔断时间与标准值的偏差；

盐雾腐蚀试验：使用5% NaCl溶液连续喷雾96小时，评估锈蚀面积占比及镀层剥落情况；

疲劳试验机：通过伺服电机驱动阀门执行机构完成启闭循环，记录第1000/3000/5000次动作后的间隙变化。

检测仪器

关键检测设备技术参数如下：

高温耐火试验炉: 炉膛尺寸≥3m×3m×1m, 最高温度1200℃, 控温精度±2℃, 配备16通道热电偶采集系统;

风量测试装置: 含变频风机(0-3000m³/h)、微差压变送器(0-1000Pa, ±0.25%FS)、激光风速传感器(0.01-30m/s);

盐雾试验箱: 容积≥1m³, pH值监测模块, 喷雾沉降量1-2ml/(80cm²·h);

: 测量精度±0.01mm, 用于阀门变形量分析;

: 温度分辨率0.05℃, 空间分辨率1.1mrad, 实时监测试件表面温度场分布。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。