储罐真空度检测

检测项目

储罐真空度检测包含四大核心指标：1) 夹层真空度数值测定：通过绝对压力测量验证设计真空值（通常≤3Pa）；2) 年泄漏率计算：采用静态升压法测算24小时压力变化值；3) 密封系统完整性验证：包括焊缝检漏、管道连接点密封测试；4) 残余气体成分分析：使用质谱仪检测H2O、N2、O2等气体占比是否符合JB/T 11241标准要求。

检测范围

本检测适用于三类典型场景：1) 低温液体储罐（LNG/LN2/LO2）：重点监测珠光砂填充层的真空维持性能；2) 化工原料储罐：针对腐蚀性介质环境评估不锈钢内胆的渗透特性；3) 食品医药级储罐：验证多层绝热材料（MLI）的真空寿命周期。特殊应用包括航天燃料储罐（需满足GJB 380.4A军标）和核级容器（符合ASME BPVC-III规范）。

检测方法

标准化检测流程包含三个阶段：

预处理阶段：采用氦气吹扫法清除夹层残留气体（温度需稳定在25±3℃），连接校准过的真空规管（精度±5%FS）。

静态升压测试：关闭所有阀门后记录初始压力P0，24小时后读取P1值。年泄漏率计算公式：Q=ΔP×V/(t×P_atm)，其中V为夹层容积（需三维扫描校准），ΔP=P1-P0。

动态检漏测试：使用氦质谱检漏仪（灵敏度≤1×10^-9 Pa·m³/s）对焊缝进行0.1MPa氦气喷吹测试。红外热成像辅助定位温度异常区域（温差阈值设定±0.5℃）。

检测仪器

关键设备配置方案：

复合真空计系统：包含电容薄膜规（量程10^-3~10^5Pa）和冷阴极电离规（量程10^-7~10^-1Pa），需定期进行NIST溯源校准。

四极杆质谱仪：质量数范围1-200amu，配备差分抽气系统实现10^-6 Pa级背景压力。

激光干涉测漏装置：采用波长632.8nm的He-Ne激光源，可检测0.01μm级壳体变形。

数据采集系统：16位AD转换模块配合LabVIEW平台实现压力-温度同步采集（采样间隔≤10s）。所有设备应符合JJF 1059测量不确定度评定要求。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。