齿轮轴检测

检测范围

实验室提供的齿轮轴检测范围包含但不仅限于：

平行轴齿轮轴：这种齿轮轴的轴心与齿轮的轴心是平行的，适用于许多机器和设备，如车、摩托车、工程机械等。

交轴齿轮轴：这种齿轮轴的轴心与齿轮的轴心呈交角，可将动力传递到不能放在同一平面的位置，如在机器的锥齿轮转动系统中很常见。

中空齿轮轴：这种齿轮轴的轴心里空心且通常用于液压系统和电机驱动系统中，可以通过轴心中心的油孔或电线将动力传递到齿轮上。

长轴齿轮轴：这种齿轮轴通常用于大型机器和设备，具有长长度、较大的扭矩传递能力和结构稳定性等特点。

蜗轮齿轮轴：这种齿轮轴通常与蜗轮一同使用，可以将动力传递到其他轮系的方向上，具有很高的传动效率和稳定性。

检测项目

齿轮轴的制造需要使用特殊工具和精密设备，例如数控车床、磨削机等，以确保其直径、长度、铸造质量和表面粗糙度等参数。

齿轮轴质量检测项目通常包括以下几个方面：

外观质量：包括检查轴的表面是否有缺损、裂纹、气孔等缺陷。

尺寸精度：包括直径、长度、轴颈直径、轴颈长度等尺寸的测量和检查，以检查轴的加工精度是否符合要求。

钢材成分及控制硬度：对于不同应用场合的齿轮轴，其钢材成分和控制硬度要求也有所不同。必须通过化学成分分析和硬度测试来确保符合要求。

理化性能检测：包括检查齿轮轴的物理性能和化学性能，如拉伸强度、冲击韧性等，以确定其是否符合材料性能要求。

齿轮直接相关的检测：包括齿距、齿数、齿形等方面的测量和检查，以保证齿轮轴和其他齿轮的互换性。

磨损检测：包括磨损量和磨损形式的测量和分析，以检查轴是否具有足够的耐磨性。

部分参考标准

DIN 4000-59-1987齿条,圆梳齿轮,圆柱齿轮轴,圆锥齿轮,圆锥齿轮轴,蜗杆和蜗轮的分类特征板

GB/T 37683-2019大型齿轮、齿圈锻件 技术条件

GB/T 41357-2022超硬磨料制品 凸轮轴和曲轴磨削用陶瓷结合剂立方氮化硼砂轮

GOST 8320.6-1983齿轮轴用横向螺旋轧制的周期断面型钢 品种

HB 2573-1976齿轮轴

JB/T 8598-2013机床交换齿轮轴端固定快卸圈

JB/T 11761-2013齿轮轴毛坯楔横轧 技术条件

T/ZZB 017-2015汽车圆柱齿轮

WJ/Z 423.28-2000履带式装甲车辆通用件行星齿轮轴

试验仪器

常见的齿轮轴检测实验仪器设备包括：

垂直度仪：用于检测齿轮轴的垂直度，能够提供高精度的垂直度数据。

齿形测量仪：用于检测齿轮的齿形和参数，包括齿间距、齿顶高、齿根高等，可以精确分析齿轮的几何形状。

超声波探伤仪：用于检测齿轮轴的内部缺陷和裂纹，可以非常精确地发现隐蔽的缺陷。

磁粉探伤仪：也是用于检测齿轮轴内部缺陷和裂纹的仪器，适用于铁和钢的材料，可以通过磁场产生磁线，在缺陷处形成磁偶极子反应。

三次元测量仪：用于检测齿轮轴的尺寸和形状，可以快速获取三维坐标数据，进行全面的齿轮尺寸和形状分析。

辉光分析仪：用于检测齿轮轴材料的化学成分，可以确定材料中各种元素的含量。

金相显微镜：用于检测齿轮轴材料的显微组织和微观结构，可以确定材料的性能和质量。

硬度计：用于测量齿轮轴的硬度，可以确定材料的力学强度和耐磨性能。

拉力试验机：用于测试齿轮轴的拉伸强度和抗弯强度，可以确定齿轮轴的极限载荷和安全系数。

摩擦磨损试验机：用于测试齿轮轴的摩擦系数和磨损性能，可以确定齿轮轴的摩擦性和耐磨性能。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。