球笼联轴器检测

北检院检测中心  |  完成测试:  |  2023-06-28  

北检院为客户提供球笼联轴器检测服务,包括对弹性球笼联轴器、金属球笼联轴器、高速球笼联轴器、双联球笼联轴器等产品的衬套检测、游隙测量、扭矩测试、动平衡测试等项目的检测服务。我们依据标准或非标项目的试验方法,制定科学的球笼联轴器检测试验方案,以保障客户的检测需求。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。

检测范围

球笼联轴器是一种常见的机械传动装置,用于连接两个不同轴线的旋转部件。它由两个球笼构成,每个球笼都有一定数量的球体,球体位于两个相互嵌入的槽中。球笼联轴器可以在一定程度上允许两个轴线的偏移,同时还能够传递扭矩和旋转力。

实验室提供的球笼联轴器检测范围包含但不仅限于:

弹性球笼联轴器:弹性球笼联轴器使用橡胶、聚氨酯等弹性材料制成的球笼,在传递扭矩的同时具有较好的减震和缓冲性能,能够吸收一定的振动和冲击。

金属球笼联轴器:金属球笼联轴器由金属制成的球笼组成,通常采用不锈钢或铸铁材料。它们具有较高的扭矩传递能力和较高的刚性,适用于扭矩传递要求较高的场合。

高速球笼联轴器:高速球笼联轴器通过优化设计,采用减少摩擦和惯性的结构,适用于高速旋转的设备,如主轴、电机等。

双联球笼联轴器:双联球笼联轴器由两个球笼组成,可以同时连接两对轴线,实现更复杂的传动结构和扭转角度。

此外,根据球笼联轴器的连接方式,还有螺栓式球笼联轴器、销销式球笼联轴器等不同类型。

检测项目

球笼联轴器的检测是为了确保其性能和质量符合要求。球笼联轴器是机械传动装置的重要组成部分,承担着转动和传递力矩的任务。如果球笼联轴器存在质量问题或损坏状况,将会影响机械设备的正常运行。因此,进行球笼联轴器的检测可以及时发现问题,避免故障和事故的发生,提高设备的可靠性、安全性和性能。

球笼联轴器检测项目通常包括以下几个方面:

外观检查:检查球笼联轴器的外观是否完整,有无明显的损伤、裂纹和腐蚀等。

尺寸测量:测量球笼联轴器的关键尺寸,包括球笼直径、球体直径、球径间距等,以确保其尺寸符合设计要求。

衬套检查:检查球笼联轴器的衬套是否磨损、疲劳或松动,以确保其正常工作。

游隙测量:测量球笼联轴器的游隙或偏移量,以评估其传动性能和精度。

扭矩测试:施加一定的扭矩,测试球笼联轴器的扭矩传递性能,确保其可以承受设计要求的工作负载。

动平衡测试:对球笼联轴器进行动平衡测试,以消除不平衡产生的振动,提高运转平稳性。

部分参考标准

GB/T 7549-2008 球笼式同步万向联轴器

GB/T 7550-2008 球笼式同步万向联轴器.试验方法

JB/T 6140-1992 重型机械用球笼式同步万向联轴器

JB/T 6139-2007 球铰式万向联轴器

JB/T 5987-1992 钢球式节能安全联轴器

JB/T 7009-2007 卷筒用球面滚子联轴器

JB/T 5987-2017 钢球式节能安全联轴器

T/ZJCX 0006-2022 球笼保持架

IEC 60120:2020 绝缘子串元件的球窝联轴器.尺寸

试验仪器

常用的球笼联轴器检测试验仪器设备包括:

外观检查:

放大镜或显微镜:用于观察球笼联轴器表面是否平整光滑,有无裂纹、变形或其他损伤。

照明设备:提供足够的光照,以便观察和检查球笼联轴器的外观情况。

尺寸测量:

卡尺或千分尺:用于测量球笼联轴器的直径、长度、孔径等尺寸。

测量仪器(如数显卡尺、激光测距仪等):用于更精确地测量球笼联轴器的尺寸。

衬套检查:

放大镜或显微镜:用于观察球笼联轴器的衬套是否完好,有无磨损、脱落或松动现象。

衬套检测仪器:例如衬套磨损检测仪、衬套压力测试仪等。

动平衡检测:

动平衡仪:用于对球笼联轴器进行动平衡测量,以确定其是否存在不平衡现象,确保在高速运转时不产生振动和噪音。

力矩测试:

扭矩传感器、扭矩表或扭矩盒:用于测量球笼联轴器承载的力矩。

游隙测量:

游标卡尺或游隙测量仪器:用于测量球笼联轴器的游隙,即联轴器表面与轴之间的间隙。

  

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

北检(北京)检测技术研究院
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