聚氨酯辊筒检测

检测范围

聚氨酯辊筒是一种使用聚氨酯材料制成的工业辊筒。聚氨酯是一种高性能工程塑料，具有许多出色的特性，聚氨酯辊筒具有优异的抗冲击性能，可以承受较大的冲击和压力，减少因外部冲击而导致的损坏和变形。聚氨酯材料具有良好的弹性和减震性能，能有效减少振动和噪音，提供稳定的工作环境。

实验室提供的聚氨酯辊筒检测范围包含但不仅限于：

运输辊筒：用于物料输送系统中，例如输送带系统、流水线等。聚氨酯运输辊筒具有耐磨损、耐腐蚀和抗冲击等特性，可承受大型物料的滚动和运输。

导向辊筒：用于引导和支持输送带或传送装置的轨道，确保物料的顺利输送。聚氨酯导向辊筒具有优良的耐磨性和耐腐蚀性，可提供稳定和准确的物料导向功能。

托辊：用于支撑和承载载荷的轴承辊筒。聚氨酯托辊具有较好的负荷能力和减震性能，适用于重型设备和工业环境中的承载应用。

压延辊筒：用于印刷、涂布、压延等工艺中，将压力均匀地传递至卷材表面。聚氨酯压延辊筒表面光滑、耐磨损，可提供均匀的压力分布，确保产品质量。

磨光辊筒：用于抛光、磨削、涂漆等工艺中，可提供光滑的表面处理效果。聚氨酯磨光辊筒具有优良的耐磨损性和耐化学腐蚀性，可满足高精度和高要求的表面处理需求。

检测项目

氨酯辊筒具有出色的耐磨性能，能够抵御各种物理和化学磨损，使其能够在重载、高摩擦和恶劣环境下长时间使用。聚氨酯辊筒对许多腐蚀物质和化学品具有良好的耐腐蚀性，可以在酸碱、油脂、溶剂等有害物质的环境中工作，不易受到腐蚀损伤。

聚氨酯辊筒检测项目通常包括以下几个方面：

外观检查：检查辊筒表面是否存在明显的缺陷，如裂纹、划痕、磨损等。确保辊筒外观完好，无影响其使用性能的问题。

规格尺寸检测：测量辊筒的直径、长度、圆度等尺寸参数，与设计要求进行比较。确保辊筒尺寸符合标准，以保证其在设备中的适配性和稳定性。

硬度测试：通过硬度测试仪对辊筒材料的硬度进行检测，以了解其强度和耐磨性。常用的硬度测试方法包括杜氏硬度测试、洛氏硬度测试等。

耐磨性测试：对辊筒材料进行耐磨性能测试，可以使用磨损试验机或模拟实际工作条件进行相关测试，评估辊筒材料的耐磨程度和寿命。

化学性能测试：对辊筒材料进行化学性能测试，包括耐腐蚀性能、耐溶剂性能等。可以使用化学试剂进行浸泡试验或化学分析仪器进行相关测试。

强度测试：检测辊筒的强度和承载能力，可以使用拉伸试验机、压缩试验机等进行强度测试。

精度检测：对辊筒的轴承位置、圆度、中心偏移等精度进行检测，以确保其与设备的匹配和正常工作。

部分参考标准

HG/T 2697-2017 胶辊 第2部分：聚氨酯胶辊

DB34/T 1935-2013 砻谷用聚氨酯胶辊

HG/T 5601-2019 两片罐聚氨酯上光胶辊

HOLDEN HN 1977-2009 泡沫聚酯聚氨酯

HG/T 5598～5601-2019 精炼机胶辊、覆膜机胶辊、桥梁缆索防腐缠包带和两片罐聚氨酯上光胶辊(2019)

T/QGCML 099-2021 聚氨酯胶板

试验仪器

常用的聚氨酯辊筒检测试验仪器设备包括：

测量工具：常见的测量工具包括卡尺、量规、分度尺等，用于对辊筒的尺寸、直径、长度等进行测量和检查。

硬度测试仪：用于测量辊筒材料的硬度，常见的硬度测试仪有杜氏硬度计、洛氏硬度计等。

磨损试验机：用于模拟实际工作条件，测试辊筒材料的耐磨性能。可以通过不同的试验方法，如滚动摩擦试验、砂轮磨损试验等来评估材料的耐磨程度。

化学试剂：用于进行对辊筒材料的化学性能测试和耐腐蚀性能测试。具体的化学试剂根据所需的测试项目而定。

拉伸试验机：用于测试辊筒材料的拉伸强度和断裂强度。通过施加力量并测量材料的变形和断裂点来评估材料的力学性能。

压缩试验机：用于测试辊筒材料的压缩强度和压缩变形。通过施加力量并测量材料的变形和承载能力来评估材料的力学性能。

精度测量设备：包括光学测量仪、三坐标测量机等，用于检测辊筒的圆度、轴承位置、中心偏移等精度参数。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。