石油加工设备检测

检测范围

石油精炼设备, 原油脱水装置, 塔式分馏装置, 加氢装置, 杂油加工装置, 初步分离器, 深度脱硫装置, 除氢装置, 盐水处理装置, 石沥青加工装置, 酯化装置, 裂化装置, 加氧裂化装置, 热裂解装置, 装置挂彩检测系统

石油精炼设备, 原油脱水装置, 塔式分馏装置, 加氢装置, 杂油加工装置, 初步分离器, 深度脱硫装置, 除氢装置, 盐水处理装置, 石沥青加工装置, 酯化装置, 裂化装置, 加氧裂化装置, 热裂解装置, 装置挂彩检测系统

检测项目

以下是石油加工设备的相关质量及性能检测项目： 1. **设备温度检测**：检测设备各部分的温度，确保设备在正常工作温度范围内，避免过热或过冷造成设备损坏。 2. **耐压性能检测**：测试设备的耐压性能，确保设备在高压情况下不会发生破裂或泄漏，保障运行安全。 3. **流体流量检测**：检测设备处理流体的流量，验证其流体处理能力是否符合设计要求。 4. **材料质量检测**：对设备的关键部件进行材料质量检测，确保使用的材料符合标准，具有足够的强度和耐腐蚀性。 总体来说，石油加工设备的质量及性能检测项目旨在验证设备的工作稳定性、安全性和性能符合设计要求，从而确保设备正常运行并提高生产效率。

石油加工设备的相关质量及性能检测项目介绍如上所示。通过这些项目的检测，可以保证设备的可靠性和安全性，为石油加工生产提供保障。

检测方法

石油加工设备通常需要进行定期的检测和维护以确保其运行安全和效率。以下是一些常用的石油加工设备检测方法：

1. 振动分析： 通过监测设备的振动来检测机器运行中是否存在异常情况，如松动、不平衡、磨损等。

2. 红外热像检测： 使用红外热像仪检测设备的温度分布，可以及早发现设备中的热量异常，如过热和冷却不良。

3. 超声波检测： 通过发送超声波信号来检测设备中可能存在的裂纹、空洞和其他缺陷。

4. 液体颗粒分析： 检测设备中的润滑油或液体样本，分析其中的颗粒和杂质含量，以判断设备磨损情况。

5. 涡流检测： 用于检测金属表面的裂纹、磨损和其他表面缺陷，是一种非接触式的检测方法。

以上这些方法可以结合使用，定期检测和维护石油加工设备，有助于延长设备的使用寿命，并确保生产安全和效率。

检测仪器

用于石油加工设备检测的实验室仪器包括：

• 光学显微镜
• 紫外-可见吸收光谱仪
• 气相色谱质谱联用仪
• 原子吸收光谱仪
• 高效液相色谱仪

检测标准

ANSI/NSF 51(i4)-2005 食品加工设备材料

BS EN 13378-2001 面食加工设备 面食加工 安全和卫生要求

NF U65-071/IN1-2013 面食加工设备 - 面食加工 - 安全和卫生要求

BS EN 1547-2001 工业热加工设备 工业热加工设备包括附属设备的噪声试验规程

GOST 550-1975 石油加工和石油化学工业用无缝钢管．技术条件.

ANSI/NSF 170-2005 食品加工设备术语集

API PUBL 311-1993 石油炼制原油加工装置的环境设计考虑

API PUBL 31101-1993 石油炼制原油加工装置的环境设计考虑

API RP 540-1999 石油加工厂电气装置（第四版）

BS EN 1547-2001+A1-2009 工业热加工设备.包括辅助操纵设备的工业热加工设备的噪音试验规程

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。