烧结滤材检测

检测范围

烧结陶瓷、烧结金属、烧结塑料、烧结复合材料、烧结陶瓷纤维、烧结陶瓷膜、烧结陶瓷颗粒、烧结碳纤维、烧结膜、烧结石墨、烧结陶瓷膜片、烧结有机玻璃、烧结滤块、烧结陶瓷板、烧结滤料

检测项目

质量检测项目：

1. 气孔率检测：通过对烧结滤材进行气孔率检测，可以评估其内部孔隙结构的合理性，以及对过滤效果的影响。

2. 孔径测定：测定烧结滤材中孔隙的平均孔径大小，以及孔径分布情况，这对于确定其过滤效率和过滤速度至关重要。

3. 质量密度测定：测定烧结滤材的质量密度，以确保其符合设计要求，同时也可间接反映其强度和耐久性。

性能检测项目：

1. 过滤效率测试：测试烧结滤材在不同工况下的过滤效率，包括对不同颗粒物和液体的过滤性能。

2. 压差测试：通过监测烧结滤材在过滤过程中的压差变化，评估其阻力特性和持久稳定性。

3. 耐高温性能测试：测试烧结滤材在高温环境下的稳定性和耐受能力，以确定其在高温条件下的可靠性。

烧结滤材的质量和性能检测项目包括气孔率、孔径、质量密度、过滤效率、压差和耐高温性能等多个方面。这些检测项目对于评估烧结滤材的过滤效果、结构合理性和耐久性具有重要意义，能够帮助用户选择合适的滤材并保证其正常使用。

检测方法

烧结滤材的检测主要包括物理性能测试和化学成分分析。

物理性能测试包括烧结滤材的孔隙率、气渗透性、机械强度等方面的测试。孔隙率通常使用质量法或容积法进行测试，气渗透性可以通过气渗透仪进行测定，而机械强度则可通过压缩试验或弯曲试验来评定。

化学成分分析则是通过化学分析方法来确定烧结滤材中主要元素和化合物的含量，比如利用X射线荧光光谱仪、ICP-OES等仪器进行元素分析，通过显微镜等设备观察微观结构。

检测仪器

对烧结滤材进行检测通常会使用以下实验室仪器：

• 显微镜：用于观察烧结滤材的表面形貌和微观结构。
• 扫描电子显微镜（SEM）：通过扫描电子束对烧结滤材进行高分辨率表面观察。
• X射线衍射仪（XRD）：用于分析烧结滤材的结晶结构和成分。
• 表面积分析仪（BET）：测量材料的比表面积，了解其孔隙结构。
• 拉伸试验机：测试烧结滤材的力学性能，如抗拉强度和断裂伸长率。

检测标准

DIN 30912-5-1990 烧结金属材料.烧结指南.第5部分:烧结件的连接

NF P41-650-2013 水处理装置.滤水壶

DIN 30912-4-1990 烧结金属材料.烧结指南.第4部分:烧结件的表面处理

JIS P8121-2-2012 纸浆.滤水性测定.第2部分:加拿大标准滤水度法

JIS F7202-2005 造船.双工滤油器

DIN 30912-1-1990 烧结金属材料.烧结指南.第1部分:烧结件的机加工

DIN 30912-3-1990 烧结金属材料.烧结指南.第3部分:烧结件的热处理

GOST 20806-1986 滤油用纸。技术条件。

JIS Z2505-1989 金属烧结材料的烧结密度试验方法

KS D0033-1990(2000) 金属烧结体的烧结密度试验方法

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。