金属粉末检测

检测范围

金属材料、非金属材料、合金粉末、不锈钢粉末、铝粉、铜粉、铁粉、钛粉、镁粉、锌粉、钴粉、镍粉、钨粉、钼粉、粉末涂料、粉末冶金制品。

检测项目

粒度分布、松装密度、流动性、氧含量、金属含量、碳含量、氮含量、氢含量、硫含量、水含量、比表面积、真密度、压缩性、成形性、烧结性、磁性能、粒形、表面粗糙度、化学成分分析。

检测方法

金属粉末检测是一种用于评估金属粉末性能和质量的方法，广泛应用于金属制品的生产和研发领域。金属粉末检测的主要目的是确保粉末的粒度、形状、成分和纯度等参数满足特定的应用要求。以下是一些常用的金属粉末检测方法：

1. 粒度分析：通过激光衍射、筛分法、沉降法等技术对金属粉末的粒度分布进行测量，以评估粉末的粒度大小和均匀性。

2. 形状分析：利用扫描电子显微镜（SEM）或透射电子显微镜（TEM）观察金属粉末的形态，评估其形状特征，如球形度、片状度等。

3. 成分分析：通过X射线荧光光谱（XRF）、电感耦合等离子体光谱（ICP-OES）等技术对金属粉末的化学成分进行定性和定量分析，以确保其符合应用要求。

4. 纯度检测：通过化学分析、气体分析等方法对金属粉末中的杂质含量进行评估，以确保粉末的纯度满足特定应用的要求。

5. 松装密度和流动性测试：通过测量金属粉末的松装密度和流动性，评估其在生产过程中的填充性能和加工性能。

6. 压缩性能测试：通过单轴压缩试验等方法对金属粉末的压缩性能进行评估，以确定其在成型过程中的力学性能。

7. 烧结性能测试：通过对金属粉末进行烧结处理，评估其在高温下的密度、强度、硬度等性能，以确定其在最终产品中的适用性。

这些检测方法有助于确保金属粉末的性能和质量满足特定应用的要求，从而提高金属制品的生产效率和可靠性。

检测仪器

在金属粉末检测实验中，可能会使用到以下实验室仪器：

• 电子显微镜（如扫描电子显微镜和透射电子显微镜）
• X射线衍射仪（XRD）
• 粒度分析仪
• 激光粒度分析仪
• 比表面积分析仪（如BET比表面积分析仪）
• 密度计
• 磁力计
• 热分析仪（如差示扫描量热仪DSC、热重分析仪TGA）
• 光谱仪（如原子吸收光谱仪、电感耦合等离子体质谱仪ICP-MS）
• 硬度计
• 拉伸试验机
• 金相显微镜
• 超声波清洗器
• 真空干燥箱
• 恒温恒湿箱

这些仪器可以帮助研究人员对金属粉末的成分、结构、形貌、粒度分布、比表面积、密度、磁性、热性能、力学性能等方面进行全面的检测和分析。

检测标准

ASTM B330-2007 测定金属粉末和相关化合物的费歇尔值的标准试验方法

ASTM B527-2006 测定金属粉末及化合物的塔普(Tap)密度的标准试验方法

ASTM B212-2012 使用霍尔流量计漏斗的自由流动性金属粉末表观密度的标准试验方法

ASTM B855-2006 用阿诺德测量计和霍尔漏斗测定金属粉末体流率的标准试验方法

ISO 4496-1978 金属粉末 铁、铜、锡和青铜粉末中酸不溶物含量的测定

ASTM B312-2009 金属粉末密压试样未烧结强度的标准试验方法

ISO 17352-2008 硬金属.使用石墨炉原子吸收法测定钴金属粉末中的硅

ASTM B212-2013 使用霍尔流量计漏斗的自由流动性金属粉末表观密度的标准试验方法

DIN ISO 10076-2001 金属粉末.用液体中重力沉淀和衰减测量测定粒度分布(ISO 10076:1991)

DIN ISO 3995-1991 金属粉末.用矩形粉末压制坯块的横向断裂测定压坯强度

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。