压实机械检测

检测范围

挖掘机、装载机、推土机、压路机、平地机、起重机、混凝土泵车、混凝土搅拌车、塔吊、升降机、叉车、高空作业车、桩工机械、矿山机械、沥青混凝土拌合设备。

检测项目

压实机械检测涉及以下相关质量及性能检测项目：压实度检测、振动频率检测、激振力检测、行走机构性能检测、操控系统检测、制动性能检测、结构件强度检测、润滑系统检测、散热性能检测、安全防护装置检测、电气系统检测、噪音检测、排放检测、静态平衡检测、动态稳定性检测。

检测方法

压实机械检测是对道路、铁路、水利等工程中使用的压实机械性能和作业质量进行评估的一种方法。这种检测对于确保工程质量、提高施工效率和降低维护成本至关重要。压实机械检测主要包括以下几种方法：

1. 视觉检查：通过观察压实机械的外观、结构和工作状态，检查是否存在明显的损坏、磨损或故障。这种方法简单易行，但可能无法发现一些隐蔽的问题。

2. 性能测试：通过对压实机械的各项性能指标进行测试，如振动频率、压力、压实速度等，评估其性能是否达到设计要求和施工标准。性能测试通常需要专业的测试设备和技术人员进行。

3. 压实质量评估：通过对已完成压实的工程表面进行检测，评估压实质量。常用的检测方法有沉降观测法、密度测试法和核子湿度密度仪法。这些方法可以有效地评估压实层的密实度、均匀性和稳定性。

4. 故障诊断：通过对压实机械的故障现象进行分析，找出故障原因并提出解决方案。故障诊断通常需要结合设备的使用历史、维修记录和现场情况，采用逻辑分析、仪器检测等方法进行。

5. 定期维护检查：为了确保压实机械的正常运行和延长使用寿命，需要定期对其进行维护检查。这包括对机械的润滑、清洁、紧固、更换易损件等方面的检查和维护。

总之，压实机械检测是确保工程质量和提高施工效率的重要手段。通过采用上述方法，可以有效地评估压实机械的性能和压实质量，为工程建设提供有力保障。

检测仪器

在压实机械检测实验中，通常会使用到以下实验室仪器：

1. 压力传感器：用于测量压实机械施加的压力。

2. 位移传感器：用于测量压实机械的位移或行程。

3. 数据采集仪：用于收集压力传感器和位移传感器的数据。

4. 电子秤：用于测量压实材料的重量。

5. 试样制备工具：用于制备标准试样，如试样切割器、试样成型器等。

6. 环境控制设备：如恒温恒湿箱，用于模拟实际工况下的环境条件。

7. 计算机及分析软件：用于处理和分析实验数据，绘制曲线等。

这些仪器共同确保了压实机械检测实验的准确性和可靠性。

检测标准

EN 16486-2014 用于压实废料或可回收部件的机器 - 压实机 - 安全要求

BS ISO 8811-2000 土方机械. 压路机和回填压实机. 术语和商业规范

ASTM D2168-2010(2018) 实验室机械-夯实土壤压实机校准的标准实施规程

NF P98-737-1996 道路建造和维护设备.压实工具.额定压实性能

ISO 8811 CORR 1-2002 土方机械.辗压机和压实机.术语和商业规范.技术勘误1

ASTM D7981-2015 使用剪切盒压实机对棱柱状沥青试样进行压实的标准实施规程

DIN 4235-5-1978 采用振荡法压实混凝土.第5部分:用表面振荡器压实

NF E58-050-11-2008 土方机械.安全.第11部分:地面和填埋压实机要求

ISO 16112-2017 压实石墨(蠕墨)铸铁. 分类

DIN 4235-4-1978 采用振荡法压实混凝土.第4部分:用模板振荡器现场压实

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。