矿山机械/破碎机检测

检测范围

矿山机械、破碎机、输送带、挖掘机、钻机、球磨机、磁选机、浮选机、重选机、螺旋分级机、圆振动筛、给料机、搅拌桶、水泥生产线、混凝土搅拌站、隧道掘进机。

检测项目

颚式破碎机性能检测、圆锥破碎机稳定性测试、锤式破碎机效率评估、反击式破碎机耐久性分析、制砂机磨损试验、振动筛分效果评价、给料机均匀性检验、输送带强度测试、电机功率检测、控制系统功能验证、机械结构安全检查、润滑系统性能评估、防尘系统密封性检测、噪音水平测量、振动分析及控制、能效评估与优化。

检测方法

矿山机械和破碎机检测是确保设备安全、高效运行的重要环节。以下是一些常用的检测方法：

1. 视觉检查：通过对设备外观和结构的观察，检查磨损、裂纹、变形等问题。这种方法简单易行，但可能无法发现内部或隐蔽部位的问题。

2. 振动分析：通过测量设备运行时产生的振动，分析其频率、幅度等参数，从而判断设备是否存在异常。振动分析可以发现轴承、齿轮等关键部件的问题，有助于提前采取维修措施。

3. 声音检测：通过监听设备运行时产生的声音，分析其频率、音量等特征，以判断设备是否存在异常。这种方法对于发现破碎机内部磨损、松动等问题具有较好的效果。

4. 温度监测：通过测量设备表面或关键部件的温度，判断其是否超过正常范围。过高的温度可能意味着设备存在过热、润滑不足等问题。

5. 油液分析：通过对设备润滑油、液压油等油液的化验，检测其粘度、清洁度、磨损颗粒等指标，从而评估设备磨损程度和润滑状况。这种方法对于发现润滑油路堵塞、轴承磨损等问题具有较高的准确性。

6. 无损检测：如X光、超声波检测等，可以在不拆卸设备的情况下，检测内部结构的完整性和潜在缺陷。这些方法对于发现裂纹、气孔等隐蔽问题具有较好的效果。

7. 性能测试：通过对设备在实际工况下的性能进行测试，如破碎效率、能耗等，评估设备的工作状态。这种方法可以发现设备性能下降、效率降低等问题。

综合运用以上方法，可以对矿山机械和破碎机进行全面、有效的检测，确保设备安全、稳定地运行。

检测仪器

在矿山机械和破碎机检测实验中，可能会用到以下实验室仪器：

• 振动分析仪：用于检测设备运行过程中的振动情况，以评估设备的性能和稳定性。
• 噪声分析仪：用于测量设备运行时产生的噪音水平，以确保其符合相关法规和标准。
• 扭矩测量仪：用于测量破碎机的扭矩输出，以评估其功率和效率。
• 硬度计：用于测量材料的硬度，以确定破碎机对材料的处理效果。
• 颗粒分布仪：用于测量破碎后物料的颗粒大小分布，以评估破碎机的性能。
• 耐磨试验机：用于评估破碎机部件的耐磨性能，以确保其在长时间运行中的可靠性。
• 光谱分析仪：用于分析材料成分，以确定破碎机处理后的物料是否符合预期要求。
• 压力传感器：用于测量破碎过程中的压力变化，以评估破碎机的性能和稳定性。
• 温度传感器：用于监测设备运行过程中的温度，以确保其在安全范围内运行。

这些实验室仪器有助于对矿山机械和破碎机进行全面的性能评估和检测，确保设备安全可靠地运行。

检测标准

GOST 28098-1989 饲料锤式破碎机. 一般技术要求.

NF U15-300-2011 园艺设备.集成动力破碎机/切片机.安全性

GOST 8430-2003 建筑机械、筑路机械、起重运输机械和矿山机械用充气轮胎。

NF EN 12885-1999 生物技术.细胞破碎机的性能标准(EN 12885)

NF X42-141-1999 生物技术.细胞破碎机的性能标准(EN 12885)

ASTM G81-1997a(2013) 颚式破碎机刨削磨损试验的标准试验方法

ASTM G81-1997a(2002)e1 鄂式破碎机碰撞磨损测试的试验方法

ASTM G81a-1997 颚式破碎机刨削磨损试验的标准试验方法

ASTM G81-1997a(2007) 颚式破碎机刨削磨损试验的标准试验方法

ISO 21873-1-2015 建筑施工机械和设备.移动式破碎机.第1部分:术语和商业规范

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。