模具加工设备/配检测

检测范围

模具加工设备、配检测、数控机床、磨床、铣床、电火花机、线切割机、钻床、磨具、刀具、测量仪器、三坐标测量机、硬度计、圆度仪、粗糙度仪、高度规、卡尺、千分尺、量块、量规、塞尺、测微仪、二次元测量机。

检测项目

尺寸精度检测、表面粗糙度检测、硬度测试、材料成分分析、热处理效果检测、机械性能测试、电气性能测试、焊接质量检测、密封性能测试、运动精度检测、噪声检测、振动检测、耐磨性能测试、耐腐蚀性能测试、环境适应性测试。

检测方法

模具加工设备和配套检测方法在制造业中起着至关重要的作用。这些设备和方法确保模具的精度、质量和性能满足生产要求。以下是一些常用的模具加工设备及相应的检测方法介绍：

1. CNC机床：CNC（Computer Numerical Control）机床是一种通过计算机进行控制的自动化机床。它可以进行高精度、高效率的模具加工。检测方法包括使用三坐标测量机（CMM）对加工后的模具进行尺寸和形状的测量，以确保其符合设计要求。

2. 电火花加工（EDM）：电火花加工是一种利用电火花产生的热能来去除材料的加工方法，常用于加工硬质材料和复杂形状的模具。检测方法主要是通过观察和测量加工后的表面粗糙度、尺寸精度等参数，以确保加工质量。

3. 线切割加工：线切割加工是一种通过连续移动的细金属线进行切割的加工方法，适用于加工精密和复杂形状的模具。检测方法包括使用显微镜观察加工后的表面质量和尺寸精度，以及使用CMM进行测量。

4. 磨床：磨床是一种用于对模具进行精密加工的设备，可以提高模具的表面光洁度和尺寸精度。检测方法主要是通过表面粗糙度仪和CMM对加工后的模具进行测量。

5. 激光扫描仪：激光扫描仪是一种非接触式的测量设备，可以对模具进行快速、高精度的三维扫描。通过对比扫描结果和设计模型，可以检测模具的尺寸偏差和形状误差。

6. 光学测量仪：光学测量仪利用光学原理对模具进行测量，适用于检测较小尺寸和复杂形状的模具。通过对比测量结果和设计要求，可以评估模具的加工质量。

总之，模具加工设备和检测方法的选择应根据模具的材料、形状和精度要求来确定。通过精确的检测和评估，可以确保模具的质量和性能满足生产需求。

检测仪器

在模具加工设备及配套检测实验中，可能会使用到以下实验室仪器：

• 数控铣床：用于精密加工模具零件。
• 磨床：用于模具表面的精密研磨和抛光。
• 电火花加工机：用于加工硬质材料和复杂形状的模具。
• 线切割机：用于加工精密的金属零件和模具。
• 三坐标测量机：用于测量模具零件的尺寸和形状。
• 硬度计：用于测量模具材料的硬度。
• 光学投影仪：用于放大观察模具零件的尺寸和形状。
• 表面粗糙度仪：用于测量模具表面的粗糙度。
• 拉力试验机：用于测试模具材料的抗拉强度。
• 光谱分析仪：用于分析模具材料的成分。

这些仪器有助于确保模具加工设备的质量和性能，以及对加工完成的模具进行精确的检测。

检测标准

NF ISO 6753-2-1999 冲压和模压工具.机加工板材.第2部分:模具用机加工的板材

NF E63-503-1999 冲压和模压工具.机加工板材.第2部分:模具用机加工的板材

BS ISO 6753-2-1998(R2016) 模压工具.机加工金属板.第2部分:模具的机加工金属板

BS ISO 6753-2-1998 模压工具.机加工金属板.第2部分:模具用机加工金属板

DIN 2559-2-1984 焊缝预加工。无缝钢管圆周焊缝内直径的配接

ANSI/UL 62-2006 固定设备配线和软线

CP 5-1998 建筑物电气设备的配线

ANSI/UL 758a-2013 设备配线材料的安全性标准

CP 5-1988 建筑物电气设备的配线

ANSI/UL 141a-2011 服装加工设备

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。