化工设备配件检测

检测范围

压力容器、反应器、换热器、泵、阀门、管道、塔器、过滤器、分离器、储罐、压缩机、传感器、安全附件。

检测项目

抗压强度、抗拉强度、硬度、冲击韧性、耐磨性、耐腐蚀性、密封性能、耐高温性能、耐低温性能、尺寸精度、表面粗糙度、化学成分分析、金相组织分析、无损检测、疲劳试验、蠕变性能、振动检测。

检测方法

化工设备配件检测是对化工生产过程中使用的设备和配件的性能、安全性和可靠性进行评估的一种方法。这些检测方法有助于确保化工设备的稳定运行和生产过程的顺利进行。以下是一些常见的化工设备配件检测方法：

1. 无损检测（Nondestructive Testing，NDT）：无损检测是一种在不损坏被测物体的情况下，通过检测物体表面的缺陷、内部结构或其他特性来评估物体质量的方法。常见的无损检测方法有超声波检测、射线检测、磁粉检测和渗透检测等。

2. 材料分析：通过对化工设备配件的材料进行化学成分分析、金相分析和力学性能测试，可以评估材料的性能和适用性。这些测试方法有助于确保设备配件在使用过程中具有足够的强度、耐腐蚀性和耐磨性等性能。

3. 尺寸测量：对化工设备配件的尺寸进行精确测量，以确保其符合设计要求和生产标准。常用的尺寸测量方法包括卡尺、游标卡尺、螺旋测微器、三坐标测量机等。

4. 压力测试：对化工设备配件进行压力测试，以检查其在不同压力条件下的性能和安全性。这包括静压测试、循环压力测试和爆破压力测试等。

5. 温度测试：化工设备配件在生产过程中可能会面临高温或低温环境，因此需要对其进行温度测试以确保其在不同温度条件下的性能和可靠性。这包括恒温测试、温度循环测试和热冲击测试等。

6. 耐腐蚀测试：通过对化工设备配件进行耐腐蚀测试，可以评估其在特定化学环境下的耐腐蚀性能。这有助于确保设备配件在化工生产过程中具有较长的使用寿命。

7. 疲劳测试：化工设备配件在长时间运行过程中可能会发生疲劳损伤。通过疲劳测试，可以评估设备配件在循环载荷下的疲劳寿命和抗疲劳性能。

通过以上检测方法，可以全面评估化工设备配件的性能、安全性和可靠性，从而确保化工生产的顺利进行。

检测仪器

在化工设备配件检测中，通常会使用到以下实验室仪器：

• 1. 电子天平：用于精确测量化工设备配件的质量。
• 2. 硬度计：用于测量化工设备配件的硬度，以评估其耐磨性和抗压性。
• 3. 万能材料试验机：用于测试化工设备配件的拉伸、压缩、弯曲等力学性能。
• 4. 金相显微镜：用于观察化工设备配件的金相组织，评估其材料性能。
• 5. 光谱分析仪：用于分析化工设备配件的化学成分，确保其符合相关标准。
• 6. 无损检测设备：如超声波检测仪、X射线检测仪等，用于检测化工设备配件内部的缺陷和损伤。
• 7. 热分析仪：如差示扫描量热仪（DSC）和热重分析仪（TGA），用于评估化工设备配件的热稳定性和热性能。
• 8. 涂层测厚仪：用于测量化工设备配件表面涂层的厚度，确保其保护性能。
• 9. 粒度分析仪：用于测量化工设备配件表面的颗粒大小分布，评估其表面处理质量。

这些实验室仪器有助于全面评估化工设备配件的性能和质量，确保其在实际应用中的可靠性和安全性。

检测标准

DIN 28055-2-2002 化工设备 金属部件用有机材料内衬 第2部分：适用性和试验

DIN 28105-2002 化工设备.双端均为鼓形封头的容器.定义、公称容积、公称直径和主要尺寸

DIN 28052-1-2001 化工设备.工艺设备中用非金属材料对混凝土构件表面作保护处理.第1部分:概念,选择标准

IEEE 1716-2014 管理自然灾害对石油和化工设备中关键电气系统及装置影响的推荐性操作规范

DIN 28052-3-1994 化工设备;工艺流程设备中用非金属材料在工厂里对混凝土部件的表面处理.第3部分:有机涂层

DIN 28000-2-2002 化工设备.工艺装置生命周期中的文件类型.第2部分:文件类型的定义

DIN 28052-5-1997 化工设备.用非金属材料在工艺流程设备中的加工混凝土部件的表面处理.第5部分:复合涂层

DIN 28000-1-2002 化工设备.工艺装置生命周期中的文件类型.第1部分:基本和补充文件类型的登记

DIN 28052-6-2001 化工设备.使用非金属材料的加工厂中混凝土部件的表面处理.第6部分:试验方法

ASME A112.18.1/CSA B125.1-11-2011 卫生设备配件

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。