化工成套设备检测

检测范围

石油化工设备、化肥生产设备、橡胶生产设备、塑料生产设备、涂料生产设备、染料生产设备、农药生产设备、日用化工设备、化妆品生产设备、食品加工设备、药品生产设备、纺织生产设备、玻璃生产设备、水泥生产设备、冶金矿产设备、电力设备、环保设备。

检测项目

化工成套设备检测涉及多个方面，以下是一些相关的质量及性能检测项目：压力测试、泄漏检测、耐腐蚀性能测试、材料成分分析、焊接质量检测、无损检测、安全阀校验、管道强度测试、振动分析、热交换效率测试、设备稳定性评估、控制系统功能测试、防爆性能测试、环境影响评估、能效评估。

检测方法

化工成套设备检测是对化工生产过程中使用的设备进行评估和检验的过程，以确保设备的安全、可靠和高效运行。以下是一些相关的检测方法：

1. 视觉检查：通过观察设备的表面状况，检查设备是否有裂纹、腐蚀、泄漏等问题。这是一种基本的检测方法，适用于初步了解设备的状况。

2. 无损检测：这是一种不损坏设备本身进行检测的方法，包括超声波检测、射线检测、磁粉检测等。这些方法可以发现设备的内部缺陷，如裂纹、气孔、夹杂等。

3. 压力试验：通过对设备施加超过正常工作压力的试验压力，检查设备的强度和密封性能。这种方法可以有效地发现设备的潜在问题，确保设备在高压下的安全运行。

4. 性能测试：通过对设备进行实际运行测试，评估设备的性能指标，如流量、温度、压力等。这有助于了解设备的实际运行状况，为设备的优化和改进提供依据。

5. 材料分析：通过对设备材料进行化学成分分析、金相分析等，了解材料的性能和质量。这有助于评估设备的耐腐蚀性、耐磨性等性能，为设备的选材和维护提供参考。

6. 振动分析：通过对设备运行过程中产生的振动进行监测和分析，发现设备的异常振动和故障。这有助于提前发现设备的问题，防止事故的发生。

7. 电气安全检测：对设备的电气系统进行检测，确保电气设备的绝缘性能、接地性能等符合安全要求。这有助于保障设备的安全运行，防止电气火灾等事故。

通过以上检测方法，可以全面了解化工成套设备的性能和安全状况，为设备的维护、改进和安全运行提供重要依据。

检测仪器

在化工成套设备检测中，实验室仪器的使用是至关重要的。以下是一些常用的实验室仪器：

1. 电子天平：用于精确测量样品的质量，确保实验数据的准确性。

2. 恒温水浴：用于保持实验过程中所需的恒定温度，以确保实验条件的稳定性。

3. 旋转蒸发器：用于在减压条件下快速蒸发溶剂，从而分离和纯化化合物。

4. 气相色谱仪：用于分析化工产品中的组分，以确定其纯度和成分。

5. 液相色谱仪：用于分离和定量分析复杂样品中的各种成分。

6. 紫外可见分光光度计：用于测量样品中化合物的紫外和可见光谱，从而分析其浓度和性质。

7. 红外光谱仪：用于分析化合物的结构和化学键，从而确定其化学成分。

8. 原子吸收光谱仪：用于测定样品中的金属元素含量，以评估化工产品的质量。

9. 粒度分析仪：用于测量化工产品中颗粒的大小和分布，以评估其性能。

10. 粘度计：用于测量液体的粘度，从而评估其流动性和应用性能。

这些实验室仪器在化工成套设备检测中发挥着重要作用，有助于确保产品质量和安全性。

检测标准

BS 3445-2-1992 牲畜饮水槽和配件.第2部分:成套设备和操作惯例

GOST 12.2.099-1984 劳动保护标准体系。炼钢用成套设备。一般安全要求

ASTM F2016-2000 有关船体结构、成套设备和涂层的造船质量要求的制定规程

BS 3445-2-1992(R2009) 牲畜饮水槽和配件.第2部分:成套设备和操作实用规程

BS 3445-2-1992(R2014) 牲畜饮水槽和配件.第2部分:成套设备和操作实用规程

BS 3445-2-1992(R1997) 牲畜饮水槽和配件.第2部分:成套设备和操作实用规程

NF C79-636-2011 电热成套设备的安全性.第6部分:工业微波加热设备安全性规范.

NF R63-701-1986 公路车辆.汽车修理车间的成套设备.滚筒式制动器试验机器

NF R63-701-1980 公路车辆.汽车修理车间的成套设备.滚筒式制动器试验机器

NF R63-701-1990(R2001) 公路车辆.汽车修理车间的成套设备.滚筒式制动器试验机器

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。