粉碎设备检测

检测范围

食品粉碎机、药品粉碎机、化工原料粉碎机、矿石粉碎机、塑料粉碎机、橡胶粉碎机、木材粉碎机、金属粉碎机、粮食粉碎机、饲料粉碎机、土壤粉碎机、电子元件粉碎机、实验室粉碎机、工业废料粉碎机、生物样品粉碎机。

检测项目

粉碎细度、粉碎效率、能耗、噪音水平、粉尘排放、设备稳定性、轴承温度、电机功率、粉碎室材料磨损、筛网尺寸、粉碎粒度分布、设备清洁度、操作安全性、维护便捷性、粉碎物料适应性。

检测方法

粉碎设备检测是对粉碎机械性能、安全性和可靠性进行评估的一种方法。这种检测可以确保粉碎设备在生产过程中达到预期的效果，同时保证操作人员的安全。以下是一些常用的粉碎设备检测方法：

1. 粉碎效果检测：通过测量粉碎前后物料的粒度分布、含水量等参数，评估粉碎效果。可以使用筛分法、沉降法等方法进行粒度分析，以确保粉碎后的物料满足生产工艺要求。

2. 能耗检测：测量粉碎设备在运行过程中的能耗，包括电能、热能等。通过对能耗的监测和分析，可以找出设备的节能潜力，提高能源利用效率。

3. 设备安全性能检测：检查粉碎设备的防护装置、紧急停止按钮等安全设施是否符合相关标准。同时，对设备的接地、绝缘等方面进行检查，确保操作人员在使用过程中的安全。

4. 振动和噪音检测：对粉碎设备在运行过程中产生的振动和噪音进行测量。通过分析振动和噪音数据，可以判断设备是否存在异常，及时进行维修或调整。

5. 温度检测：监测粉碎设备在运行过程中的温度变化。对于某些高温运行的粉碎设备，需要定期检查其温度，防止因过热而导致设备损坏或发生安全事故。

6. 磨损检测：对粉碎设备的易损件进行定期检查，评估其磨损程度。通过对磨损情况的了解，可以合理安排维修和更换计划，延长设备使用寿命。

7. 综合检测：将以上检测方法综合运用，全面评估粉碎设备的性能、安全性和可靠性。通过定期进行综合检测，可以确保粉碎设备在生产过程中保持高效、安全、稳定的运行状态。

检测仪器

在相关检测实验中，粉碎设备通常需要使用以下实验室仪器：

1. 电子天平：用于准确测量样品的重量。

2. 粉碎机：用于将样品粉碎至所需粒度。

3. 筛网：用于分离粉碎后的不同粒度样品。

4. 粒度分析仪：用于测量和分析样品的粒度分布。

5. 实验室搅拌器：用于混合样品和溶剂。

6. 恒温恒湿箱：用于模拟不同环境条件下的粉碎过程。

7. 硬度计：用于测量样品的硬度，以评估粉碎效果。

8. 实验室干燥箱：用于干燥样品，以去除水分。

9. 热重分析仪：用于分析样品在加热过程中的质量变化，以评估其热稳定性。

10. 实验室安全设备：如手套、护目镜等，用于确保实验过程中的人身安全。

检测标准

ASME PTC 4.2-1969 煤粉碎机

DIN 23006-7-2005 选煤 选煤设备和工艺的评定 第7部分：无意粉碎

ANSI/ASME PTC4.2-1969 煤炭粉碎机

KS E5611-2007 粉碎用球及摆子

KS E5611-1973 粉碎用球及摆子

JIS M4108-1978 粉碎用滚球及滚棒

KS E3600-2011 粉碎指数的试验方法

KS E5611-1979(2002) 粉碎用球及摆子

KS E3600-1991(2006) 粉碎指数的试验方法

BS EN 13683-2003+A2-2011 园艺设备.整体式电动粉碎机/切片机.安全性

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。