油脂设备检测

检测范围

金属材料、轴承、润滑系统、加热器、泵、阀门、过滤器、温度传感器、压力传感器、流量计、安全阀、控制系统、电气设备、管道、焊接部件、传动装置、冷却系统、防火装置。

检测项目

油脂设备检测涉及多个方面，以下是15个相关的质量及性能检测项目：油脂含量检测、粘度测量、酸值测定、皂化值测定、碘值测定、不皂化物含量检测、过氧化值测定、水分含量测定、杂质分析、色泽检测、烟点测定、折光指数测定、氧化稳定性测试、加热试验、冷却性能评估。

检测方法

油脂设备检测是对油脂加工设备的性能、安全性和环保性等方面进行全面评估的一种技术手段。常见的油脂设备检测方法包括：

1. 无损检测技术：这是一种不损伤设备本身的方法，包括超声波检测、X射线检测、磁粉检测等。这些方法可以有效发现设备内部的缺陷、裂纹等问题，确保设备安全可靠。

2. 性能测试：通过对油脂设备在实际运行中的性能进行测试，如产量、能耗、油品质量等，以评估设备是否达到预期的工作效果。

3. 安全检测：对油脂设备的安全性能进行检测，包括压力容器的安全阀、泄压装置、防爆装置等，确保设备在运行过程中不会发生安全事故。

4. 环保检测：评估油脂设备在生产过程中对环境的影响，如废气、废水、噪音等排放是否符合环保标准。

5. 材料分析：对油脂设备的主要材料进行分析，如金属成分、耐腐蚀性等，以确保设备具有较长的使用寿命。

6. 定期维护检查：通过对设备进行定期的维护检查，发现并及时处理潜在的问题，确保设备的正常运行。

这些检测方法有助于确保油脂设备的高效、安全和环保运行，提高油脂生产的质量和效益。

检测仪器

在油脂设备检测的相关实验中，可能会使用到以下实验室仪器：

• 电子天平：用于精确测量样品的重量。
• 高速离心机：用于分离油脂样品中的固体颗粒和液体成分。
• 恒温水浴：用于保持实验过程中的温度恒定。
• 旋转蒸发器：用于从油脂样品中去除溶剂。
• 紫外可见分光光度计：用于测定油脂样品中的色素、抗氧化剂等成分。
• 气相色谱仪：用于分析油脂样品中的脂肪酸组成。
• 液相色谱仪：用于检测油脂样品中的添加剂、抗氧化剂等成分。
• 酸值滴定仪：用于测定油脂样品的酸值。
• 皂化值测定仪：用于测定油脂样品的皂化值。
• 折光仪：用于测量油脂样品的折光指数。
• 粘度计：用于测量油脂样品的粘度。
• 红外光谱仪：用于分析油脂样品的化学结构。

这些仪器有助于对油脂设备的性能和质量进行全面的检测和评估。

检测标准

ASME A112.14.4-2001(R2007) 油脂清除装置

ASME A112.14.3-2000(R2004) 油脂截留器

CODEX STAN A-2-1973(Rev.1-1999) 奶油脂制品

SS 11 PART 1-1994 油脂的取样和测试方法 动植物油脂取样

JIS B1575-2000 油脂枪喷嘴

ANSI/ASME A112.14.3M-2000 油脂捕集器

SAE AMS-G-4343-1999 气动系统的油脂

KS M2136-1980(1996) 防青化油脂

ANSI/ASME A112.14.3-2000 油脂分离器

KS M2136-2006 防青化油脂

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。