烘焙设备检测

检测范围

面粉筛、搅拌机、烤箱、面团发酵箱、蛋糕模具、饼干机、糕点展示柜、冷藏柜、冰淇淋机、糖果包装机、巧克力涂层机、糖果生产设备、糕点切割机、烘焙工具套装。

检测项目

温度控制精度、湿度控制精度、加热均匀性、冷却效率、烘焙时间设定、热风循环系统性能、内部照明效果、设备材质安全性、操作界面便捷性、设备噪音水平、保温性能、耐用性测试、维护方便性、能耗效率、负载能力。

检测方法

烘焙设备检测是对烘焙过程中使用的设备进行性能、安全性和效率评估的一种方法。这些检测方法有助于确保烘焙设备的正常运行，提高生产效率，降低故障风险，并确保食品安全。以下是一些常见的烘焙设备检测方法：

1. 视觉检查：通过对烘焙设备的外观进行仔细检查，可以发现设备表面的任何损坏、磨损或污染。这种方法简单易行，但可能无法检测到内部问题。

2. 性能测试：通过对设备在实际生产过程中的性能进行评估，可以了解设备的运行效率、产量和能耗等方面的情况。这有助于发现设备潜在的性能问题，并为改进提供依据。

3. 安全检测：检查烘焙设备的安全性，确保其符合相关法规和标准。这包括对设备的电气安全、机械安全和热安全等方面进行检查。

4. 温度和湿度检测：烘焙过程中的温度和湿度对产品质量至关重要。通过对设备的温度和湿度控制系统进行检测，可以确保烘焙过程在合适的环境条件下进行。

5. 压力测试：通过对烘焙设备在不同压力条件下的运行进行测试，可以评估设备的抗压能力和稳定性。这有助于预防设备在高压环境下出现故障。

6. 振动和噪音检测：评估烘焙设备在运行过程中产生的振动和噪音水平，以确保设备不会对周围环境造成不良影响。

7. 维护和保养检查：定期对烘焙设备进行维护和保养，以确保设备长期保持良好的运行状态。这包括对设备的清洁、润滑和更换磨损部件等方面进行检查。

通过以上检测方法，可以全面评估烘焙设备的性能、安全性和效率，从而确保烘焙过程的顺利进行和产品质量的稳定。

检测仪器

在烘焙设备检测中，实验室可能会使用以下仪器：

• 温度计：用于测量烘焙过程中的温度，确保面团在适宜的温度下发酵和烘烤。
• 湿度计：监测实验室环境的湿度，以便调整烘焙条件。
• 电子秤：用于准确测量原料的重量，确保烘焙配方的比例准确。
• 计时器：用于记录烘焙时间，以便在合适的时间取出烘焙产品。
• 烤箱：实验室中的主要烘焙设备，用于烘烤面包、蛋糕等烘焙食品。
• 搅拌器：用于混合面团和蛋糕糊，确保原料充分融合。
• 面团发酵箱：用于控制面团发酵的温度和湿度，以获得理想的面团质地。
• 烘焙模具：用于塑造烘焙产品的形状和大小。

这些仪器有助于实验室对烘焙设备的性能和效果进行准确评估，从而优化烘焙过程。

检测标准

BS 6043-4-4-2000 制铝工业用碳素材料的取样和试验方法.冷捣糊块.未烘焙糊块挥发物含量的测定

BS 6043-4.12-1992 制铝工业用炭素材料取样与试验方法.第4部分:冷捣糊块.第12节:烘焙捣糊块热导率测定

BS 6043-4-12-1992(R2008) 制铝工业用炭素物的取样与试验方法.第4部分:冷捣糊块.第12节:烘焙捣糊块热导率的测定

BS 6043-4-12-1992(R2002) 制铝工业用炭素物的取样与试验方法.第4部分:冷捣糊块.第12节:烘焙捣糊块热导率的测定

DIN EN 14132-2009 食品.大麦和烘焙咖啡中赭曲霉素A的测定.带免疫亲和柱净化的高效液相色谱(HPLC)法.德文版本EN 14132-2009

EN 14132-2009 食品.大麦和烘焙咖啡中赭曲霉素A的测定.带免疫亲和柱净化的高效液相色谱(HPLC)法.德文版本EN 14132-2009

BS 6043-4.11-1991 制铝工业用碳素材料取样和试验方法.第4部分:冷捣糊块.第11节:烘焙捣糊块热膨胀性测定

BS 6043-4.5-1991 制铝工业用碳素材料取样和试验方法.第4部分:冷捣糊块.第5节:未烘焙糊块含水量测定

BS 6043-4-13-1991(R2008) 制铝工业用碳素材料的取样和试验方法.第4部分:冷捣糊块.第13节:烘焙捣实糊块灰分的测定

BS 6043-4.8-1991 制铝工业用碳素材料取样和试验方法.第4部分:冷捣糊块.第8节:烘焙捣实糊块电阻率测定

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。