食品级高纯度硅油检测

北检院检测中心  |  完成测试:  |  2024-04-17  

北检院检验测试中心能够为客户提供科学公正的第三方食品级高纯度硅油检测服务,检测项目包括机械性能测试、理化指标分析、化学成分分析、可靠性测试等多个方面,食品级高纯度硅油检测服务收费合理,数据准确,公正可靠。食品级高纯度硅油的一般项目的检测报告能够在7-10个工作日出具。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。

检测范围

食品级高纯度硅油是一种广泛应用于食品加工行业的添加剂,具有优良的热稳定性化学稳定性和生理惰性。它主要由聚二甲基硅氧烷(PDMS)组成,是一种无色、无味、无毒的高分子化合物。

食品级高纯度硅油的主要功能包括:作为消泡剂,降低食品加工过程中的气泡产生;作为润滑剂,减少食品与设备之间的摩擦,提高生产效率;作为脱模剂,帮助食品顺利脱离模具,保持外观完整;以及作为抗氧化剂,延长食品的保质期。

此外,食品级高纯度硅油还具有良好的抗氧化性、耐温性和抗紫外线性能,使其在食品加工过程中能够保持稳定,不会对食品的口感、颜色和营养成分产生不良影响。因此,它被广泛应用于烘焙、糖果、饮料、乳制品、肉制品等多种食品的生产过程中。

检测项目

食品级高纯度硅油是一种广泛应用于食品加工和包装行业中的高品质硅油。它具有良好的热稳定性、化学稳定性和生理惰性,因此在食品行业中被认为是一种安全、无毒的添加剂。食品级高纯度硅油的检测项目和性能介绍如下:

1. 粘度:粘度是衡量硅油流动性的重要指标。食品级高纯度硅油通常具有较低的粘度,有利于在食品加工过程中的分散和应用。检测粘度可以确保硅油的质量和性能符合相关标准。

2. 折射率:折射率是表示硅油光学性质的一个重要参数。食品级高纯度硅油的折射率应接近1.4,以保证其在食品加工过程中的透明度和光学性能。

3. 酸值羟值:酸值和羟值是衡量硅油中活性基团含量的重要指标。食品级高纯度硅油应具有较低的酸值和羟值,以确保其化学稳定性和生理惰性。

4. 水分含量:水分含量是影响食品级高纯度硅油性能的一个重要因素。过高的水分含量可能导致硅油的降解和变质,因此需要对水分含量进行严格控制。

5. 重金属含量:食品级高纯度硅油中不应含有对人体有害的重金属元素,如铅、汞、镉等。对重金属含量的检测可以确保硅油的安全性和合规性。

6. 微生物检测:食品级高纯度硅油应具有良好的微生物控制能力,以防止在食品加工过程中引入有害微生物。微生物检测可以确保硅油的卫生安全。

通过对食品级高纯度硅油的以上性能和质量检测项目的了解,我们可以确保其在食品加工和包装行业中的安全性、有效性和合规性。

检测方法

食品级高纯度硅油是一种广泛应用于食品加工和包装行业中的添加剂,它具有良好的热稳定性、化学稳定性和生理惰性等特点。为了确保食品级硅油的安全性和有效性,需要对其进行严格的检测。

常见的检测方法包括:

1. 红外光谱法:通过红外光谱仪对食品级硅油进行分析,可以检测出其化学结构和成分,从而判断其纯度和质量。

2. 气相色谱法:利用气相色谱仪对食品级硅油中的挥发性物质进行分离和定量分析,可以检测出其中的杂质和残留物,以确保其符合食品安全标准。

3. 紫外可见光谱法:通过紫外可见光谱仪对食品级硅油进行吸收光谱分析,可以检测出其中的杂质和金属离子等,从而评估其纯度。

4. 原子吸收光谱法:利用原子吸收光谱仪对食品级硅油中的金属元素进行检测,可以评估其纯度和安全性。

5. 凝胶渗透色谱法:通过凝胶渗透色谱仪对食品级硅油中的分子量分布进行分析,可以评估其纯度和性能。

6. 微生物检测:对食品级硅油进行微生物检测,可以确保其不会对食品安全造成影响。

通过以上检测方法,可以全面评估食品级高纯度硅油的质量和安全性,确保其在食品加工和包装行业中的合理应用。

检测仪器

在进行食品级高纯度硅油的相关检测实验中,可能会用到以下实验室仪器:

  • 旋转粘度计:用于测量硅油的粘度。
  • 红外光谱仪:用于分析硅油的化学结构。
  • 气相色谱仪:用于检测硅油中的挥发性杂质。
  • 紫外-可见光谱光度计:用于测量硅油的透光率和颜色。
  • 水分测定仪:用于检测硅油中的水分含量。
  • 粒度分析仪:用于测量硅油中颗粒的大小分布。
  • 电导率仪:用于测量硅油的电导率,评估其电性能。
  • 自动滴定仪:用于测定硅油中的酸碱值

这些仪器有助于全面评估食品级高纯度硅油的质量和安全性,确保其符合相关标准和法规要求。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

检测服务范围

1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

北检(北京)检测技术研究院
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