汽动给水泵组检测

检测范围

离心泵、柱塞泵、螺杆泵、齿轮泵、齿轮泵、自吸泵、离心泵、隔膜泵、螺杆泵、齿轮泵、涡流泵、磁力泵、蠕动泵、风机泵、射流泵

检测项目

汽动给水泵组出厂前的质量及性能检测 泵轴向力及径向力检测 转速及功率检测 泵的扬程和流量检测 泵的效率及功率因数检测 泵的噪声及振动检测 泵的密封性能检测 泵的温度及湿度适应性检测 泵的耐腐蚀性检测 泵的耐久性及使用寿命检测 泵的材料及外观检测 泵的电气安全性检测 泵的电机寿命检测 泵的运行稳定性检测 泵的自动控制系统检测 泵的循环冷却水流量检测

检测方法

给水泵的组检测主要是为了确保其正常运行和提前发现潜在故障。以下是常用的汽动给水泵组检测方法：

1. 声音检测：通过听取给水泵的运行声音，可以判断其是否存在异常。正常情况下，给水泵应该产生规律而不明显的噪音，若出现异常声音，可能意味着轴承损坏、内部磨损或其他故障。

2. 视觉检测：检查给水泵的外观是否存在明显的损坏或泄漏。同时还需要检查连接螺栓是否松动，电缆是否损坏，电机是否正常运转。

3. 流量检测：通过检测给水泵的出口流量来判断其性能是否正常。可以使用流量计或流量表测量出口流量与额定流量进行比较。若流量偏低，可能是叶轮损坏、阀门堵塞等原因。

4. 压力检测：通过检测给水泵的出口压力来判断其性能是否正常。可以使用压力表或压力传感器测量出口压力与额定压力进行比较。若压力偏低，可能是泵内部漏水、泵体磨损等问题。

5. 温度检测：通过检测给水泵的温度来判断其是否存在过热问题。可以使用温度计或红外线热像仪测量泵体或轴承温度。若温度异常高，可能是轴承润滑不良、电机故障等原因。

6. 振动检测：通过检测给水泵的振动情况来判断其是否存在问题。可以使用振动传感器测量振动幅度和频率。若振动过大，可能是轴承故障、不平衡或松动等原因。

7. 绝缘电阻检测：通过检测给水泵电机绕组与外壳间的绝缘电阻来判断是否存在绝缘损坏。可以使用绝缘电阻测试仪进行测量，若绝缘电阻较低，可能会导致电机短路或漏电。

以上是常用的汽动给水泵组检测方法，具体的检测方法可根据实际情况灵活选择和组合使用，以保证给水泵的正常运行和性能。

检测仪器

流量计、压力计、温度计、液位计、电流表、电压表、功率表、频率表、气动阀门、电动阀门、水泵、水泵控制器、变频器、压力传感器、温度传感器、液位传感器

检测标准

UL 778-2010 电动水泵

ANSI/UL 778-2006 电动水泵

KS B6307-1971 齿轮水泵及螺丝水泵的试验及检查方法

KS R2041-1983(1998) 汽车用汽闸管

KS R2041-2003(2008) 汽车用汽闸管

KS B6307-1977(2000) 齿轮水泵及螺丝水泵的试验及检查方法

KS B6307-2005(2010) 齿轮水泵及螺丝水泵的试验及检查方法

BS EN 26704-1991 自动凝汽阀分类

KIT 59-2001 给水配套材料

SAE AMS 2427C-2001 铝镀层 离子汽相沉积

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。