循环水泵出口液动碟阀检测

检测范围

循环水泵、出口液动碟阀、电动球阀、电动调节阀、液压隔膜阀、电磁阀、气动执行器、止回阀、蝶阀、闸阀、堰闸、截止阀、底阀、安全阀、排气阀

检测项目

齿轮箱齿轮磨损检测、泵轴承磨损检测、密封件气密性检测、泵电机绝缘性能检测、出口液压力测试、泵外观检查、泵噪音检测、泵流量测试、泵振动检测、泵温度监测、液动碟阀开启压力测试、液动碟阀密封性能检测、液动碟阀阀瓣磨损检测、液动碟阀关闭压力测试、液动碟阀泄漏检测

检测方法

循环水泵出口液动碟阀检测是用于检测循环水泵出口液动碟阀运行状况的一种方法。液动碟阀是一种常见的阀门类型，广泛用于管道系统中控制介质流动的方向和流量。以下是循环水泵出口液动碟阀检测方法的介绍： 1. 视觉检查：使用肉眼或照明设备对液动碟阀进行外观检查，检查阀体是否有破损、腐蚀或渗漏等问题。同时，还要检查连接处是否有松动或渗漏。 2. 流量检测：通过测量循环水泵出口液动碟阀的流量来判断其运行情况。可以使用流量计等仪器进行测量，确保阀门正常控制流量，没有泄漏或堵塞的情况。 3. 压力测试：使用压力计对循环水泵出口液动碟阀进行压力测试，检测阀门在不同压力下的工作情况。在测试过程中应逐渐增加压力，观察阀门是否能正常打开和关闭，并记录压力变化。 4. 漏水检测：对液动碟阀进行漏水检测是非常重要的一步。可以使用压力测试装置增加压力，观察阀门是否存在明显的漏水情况。同时，还可以通过触摸液动碟阀的外壳，检查是否有明显的渗漏感。 5. 操作性检测：对循环水泵出口液动碟阀进行操作性检测，主要是检查阀门是否能够正常打开、关闭和调节流量。通过操纵阀门手柄或控制装置，观察阀门的运动是否灵活、顺畅，并确保阀门能够精确控制介质流动。 这些方法可以帮助工程人员判断循环水泵出口液动碟阀的工作状态，及时发现问题并采取相应的维修措施，确保管道系统的安全稳定运行。

检测仪器

1. 压力传感器

2. 液位传感器

3. 温度传感器

4. 流量计

5. 液压变送器

6. 液位控制器

7. 液位计

8. 液压试验台

9. 罗克韦尔PLC控制器

10. 电磁流量计

11. 液位限位开关

12. 液位报警器

13. 瞬时流量计

14. 压力表

15. 电子秤

检测标准

ANSI B93.35-1978 液动专用装置的空腔尺寸(英制)

JIS B2005-8-4-2008 工业过程控制阀.第8-4部分:噪声问题.液动流产生的噪声预测

ISO 10522-1993 农业灌溉设备 - 直动式调压阀

ASTM D4602-1993(2002) 用循环负荷动挠度设备无损测试路面的指南

ISO 19973-5-2015 气压液动. 通过试验评估部件的可靠性. 第5部分: 非回流阀, 梭阀, 双压阀 (AND功能), 单向可调流量控制阀和快速排气阀

DIN 74341-1987 气压制动系统.回流循环阀

IEC 60534-8-4-2005 工业过程控制阀 第8-4部分：噪声的考虑 液动流产生的噪声的预测

NF E29-650/A1-2008 储气瓶.阀出口连接.

IEC 60534-8-2-1991 工业过程控制阀 第8部分：噪声的考虑 第2节：实验室内测量液动流流经控制阀产生的噪声

NF R18-701-1979 道路车辆.空调制冷液循环管

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。