压力试验机检测

检测范围

电子血压计, 水泵, 压力传感器, 压力表, 压力调节器, 压缩机, 燃气灶, 高压电机, 水力传动系统, 汽车制动系统, 制冷设备, 管道系统, 压力容器, 泵站系统, 水处理设备, 液压系统

检测项目

涡轮流量计检测、紫外可见分光光度计检测、拉力试验机检测、电阻测试仪检测、泄漏测试仪检测、硬度计检测、医疗器械生物相容性测试、电子秤检测、温度湿度记录仪检测、振动测试仪检测、冲击试验机检测、磨损测试仪检测、电热静止空气灭菌器检测、电力质量分析仪检测、X射线检测仪检测。

压力试验机检测、涡轮流量计检测、紫外可见分光光度计检测、拉力试验机检测、电阻测试仪检测、泄漏测试仪检测、硬度计检测、医疗器械生物相容性测试、电子秤检测、温度湿度记录仪检测、振动测试仪检测、冲击试验机检测、磨损测试仪检测、电热静止空气灭菌器检测、电力质量分析仪检测、X射线检测仪检测。

检测方法

压力试验机是一种用于检测材料、产品或设备在不同压力下的耐压性能的检测设备。

压力试验机通常由压力源、压力传感器、控制系统和显示系统等组成。

在进行压力试验时，待测样品或设备被放置在试验机的试验室中，然后通过控制系统设置所需的压力值和试验时间。

试验机会施加相应的压力到样品或设备上，并通过压力传感器实时监测压力的变化。

最后，结果将通过显示系统进行展示，以评估样品或设备在不同压力下的耐压性能。

压力试验机被广泛应用在许多行业中，如石油化工、航空航天、建筑等，用于检测各种材料、容器、管道、阀门和设备等的耐压性能。

检测仪器

压力试验机是一种用于测试材料、部件或产品在压力加载下的性能和耐力的实验室仪器。它通过施加压力来模拟材料在实际使用环境中所承受的压力条件，以评估其抗压性能和耐久性。 压力试验机通常由以下主要部件组成： 1. 液压系统：用于生成和控制试验负荷的液压系统，包括液压泵、油箱、压力控制阀等。 2. 力传感器：用于测量试验负荷的力传感器，常用的类型有压力传感器、负荷传感器等。 3. 试样夹具：用于夹持和固定试样，通常包括夹具座和固定夹具。 4. 控制系统：用于控制试验过程的控制系统，包括压力控制、加载速率控制、停止条件设定等。 5. 数据采集系统：用于采集试验过程中的数据，包括试验负荷、应变、位移等的测量和记录。 通过使用压力试验机，可以对各种材料和产品的抗压性能进行评估，包括金属材料、塑料材料、橡胶制品、混凝土结构等。压力试验机广泛应用于材料研究、品质控制、工程设计和产品认证等领域。

检测标准

ASTM E4-1999 试验机力确认规程

DIN ISO 9284-2014 磨料粒度.筛分试验机

ASTM D5706-1997(2002)e1 使用高频、线性摆动试验机测定润滑脂极端压力性能的试验方法

ISO 9284-1992 磨料粒度 筛分试验机

ASTM E4-2002 试验机力确认规程

ISO 9284-2013 磨料粒度.筛分试验机

ASTM D7217-2005 使用高频、线性振动试验机测定固体粘合膜极端压力性能的试验方法

ASTM D5706-1997 使用高频、线性摆动试验机测定润滑脂极端压力性能的试验方法

ASTM E4-2001 试验机力确认规程

NF E75-233-2013 磨料粒度. 筛分试验机

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。