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直埋光缆检测
北检院检测中心 | 完成测试:次 | 2024-01-13
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。
检测范围
管道监测设备、电力设备、水处理设备、自动化控制设备、工业机械设备、安防监控设备、通信设备、仪器仪表设备、医疗设备、环境监测设备、农业机械设备、建筑工程设备、交通运输设备、冶炼设备、矿山设备、化工设备检测项目
抗拉强度测试、光纤损耗测试、浪涌电流测试、电气绝缘测试、防水性能测试、温度耐受测试、阻燃性能测试、振动性能测试、抗踩踏性能测试、抗老化性能测试、电磁屏蔽性能测试、光缆连接性能测试、耐候性能测试、抗压性能测试、纤芯分布测试检测方法
直埋光缆检测是指对于地下直埋光缆进行检测和测量,以判断光缆的状态和质量。以下是几种常见的直埋光缆检测方法:1. 光纤OTDR测试:使用光时域反射仪(OTDR)检测直埋光缆的损耗和反射信号。OTDR发送脉冲光信号,并测量信号在光缆中传输的时间和强度。通过分析接收到的光信号来确定光缆中的损耗、连接点和故障位置。
2. 光源和光功率计测试:使用光源和光功率计组合进行测量。光源发出一束稳定的光信号,光功率计测量接收到的光信号的强度。通过比较传输前后的光功率差异,可以判断光缆的损耗程度。
3. 光缆光学特性测试:使用光谱分析仪或光学时间域反射仪(OTDR)进行光学特性测试。光谱分析仪可以测量光缆的光衰减常数、动态范围和反射损耗等参数。OTDR则可以提供光缆的长度、连接点、故障位置以及反射信号的详细信息。
4. 电缆漏水检测:对于埋地光缆,还需要进行水密性检测以确保光缆周围没有渗水。常用的方法包括压力法和负压法。通过施加水压或负压来观察光缆周围是否有水渗漏。
5. 地质勘探和地下雷达:使用地质勘探和地下雷达等技术来确定地下管道和障碍物的位置和深度,以便规划光缆的敷设路径。
这些直埋光缆检测方法可以帮助判断光缆故障的位置和原因,并及时采取措施修复或更换光缆,以确保通信网络的正常运行。检测仪器
直埋光缆检测的实验室仪器主要包括以下几种: 1. 光缆测试仪:用于测试光缆的光信号传输性能,包括光衰减、插损、端面反射、时域反射等参数的测试。 2. OTDR(Optical Time Domain Reflectometry):用于测试光缆中的光信号的传输损耗和故障位置,可以提供光缆中的反射和衰减信息。 3. 光源和光功率计:光源产生光信号,光功率计用于测量光信号的功率,可以检测光缆中的损耗情况。 4. VFL(Visual Fault Locator):可视性故障定位器,用于检测光纤连接的故障、损坏或断裂等问题,通过发出红光来帮助定位故障位置。 5. 光纤接头检测仪:用于检测光纤接头的连接质量,包括插损、反射损耗等参数。 以上仪器可以配合使用来进行直埋光缆的检测,通过对光缆的各项参数进行测试,可以判断光缆的质量、故障和损耗情况,保障光缆的正常运行。检测标准
DIN EN 60794-3-10-2010 光缆 第3-10部分:室外光缆 管道、直埋和缠绕式架空通信光缆的族规范
DIN EN 187105-2002 单膜式光缆(管道/直埋安装); 德文版本 EN 187105:2002
EN 187105-2002 单膜式光缆(管道/直埋安装); 德文版本 EN 187105:2002
DIN EN 60794-3-12-2006 光缆 第3-12部分:室外光缆 建筑物布线用管道和直埋通信光缆的详细规范
IEC 60794-3-12-2005 光缆 第3-12部分:室外光缆 建筑物布线用管道和直埋通信光缆的详细规范
NF C93-850-3-12-2013 光缆. 第3-12部分: 户外光缆. 楼宇综合布线使用管道和直埋光学通信光缆的详细规范
BS EN 60794-3-11-2010 光缆.户外光缆.导管式,直埋式和捆扎式空中单模光纤通信电缆用产品规格
NF C93-850-3-11-2011 光缆.第3-11部分:户外光缆.导管式,直埋式和捆扎式空中单模光纤通信光缆用产品规格
EN 60794-3-10-2015 光缆.第3-10部分:户外光缆.管道光缆和直埋通信光缆的系列规范(IEC 60794-3-10-2015).德文版本EN 60794-3-10-2015
DIN EN 60794-3-10-2015 光缆.第3-10部分:户外光缆.管道光缆和直埋通信光缆的系列规范(IEC 60794-3-10-2015).德文版本EN 60794-3-10-2015
检测流程
线上咨询或者拨打咨询电话;
获取样品信息和检测项目;
支付检测费用并签署委托书;
开展实验,获取相关数据资料;
出具检测报告。
北检研究院的服务范围
1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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