冷却泵检测

检测范围

冷水机组, 冷却塔, 制冷器, 冷却系统, 空调机组, 冷冻机组, 冷冻箱, 循环泵, 冷却管路, 冷却器, 冷却机, 制冷设备, 冷却螺杆机组, 冷却风扇, 冷却液, 冷却剂

检测项目

冷却水温度检测、冷却水流量检测、冷却水压力检测、冷却水泵轴承温度检测、冷却水泵轴承振动检测、冷却水泵电流检测、冷却水泵电压检测、冷却水泵功率检测、冷却水泵效率检测、冷却水泵噪音检测、冷却水泵泄漏检测、冷却水泵运行时间检测、冷却水泵启停压力检测、冷却水清洁度检测、冷却水泵轴向位移检测。

检测方法

冷却泵是一种用于将液体循环输送的设备，常用于工业生产和供暖系统中。为了确保冷却泵的正常运行，需要进行定期的检测。以下是几种常见的冷却泵检测方法：

1. 瞬态检测：通过短时间内对冷却泵进行开启和关闭的操作，观察冷却泵的启动和停止时间，检测冷却泵的转速波动情况，以及冷却泵是否存在异常噪音等，从而判断冷却泵的工作状态。

2. 温度检测：通过安装温度传感器在冷却泵的进出口处，实时监测冷却液的温度变化。如果冷却液温度过高或过低，可能表明冷却泵存在故障或循环不畅。

3. 压力检测：通过安装压力传感器在冷却泵的进出口处，实时监测冷却液的压力变化。如果冷却液压力异常高或异常低，可能表明冷却泵存在堵塞或泄漏等问题。

4. 振动检测：通过安装振动传感器在冷却泵的轴承和叶轮处，检测冷却泵运行时产生的振动情况。如果振动异常大，可能表明冷却泵存在不平衡或磨损等问题。

5. 泄漏检测：通过观察冷却泵周围是否有泄漏现象，检查冷却泵的密封性能。如果存在泄漏，需要进行修复或更换密封件。

6. 电流检测：通过安装电流传感器，监测冷却泵的电流变化。如果冷却泵的电流异常高或异常低，可能表明冷却泵存在故障或电机问题。

需要注意的是，以上方法只是对冷却泵进行常规检测的一些手段，具体的检测方法还需根据实际情况和设备特点来确定，建议在进行检测前参考冷却泵的使用说明书或咨询专业技术人员。

检测仪器

冷却泵检测可以使用以下实验室仪器： 1. 流量计：用于测量冷却泵的流量，可以确定泵的排液能力和工作效率。 2. 压力计：用于测量冷却泵的出口压力，可以确定泵的工作压力和系统的稳定性。 3. 温度计：用于测量冷却泵的入口和出口温度，可以确定泵的冷却效果和工作温度范围。 4. 电流表：用于测量冷却泵的电流，可以确定泵的功率消耗和电机的工作状态。 5. 振动传感器：用于测量冷却泵的振动情况，可以确定泵的机械运行状况和设备的健康程度。 6. 噪声计：用于测量冷却泵的噪声水平，可以确定泵的运行平稳性和环境噪音影响。 这些仪器可以通过连接到冷却泵的相应管路和电路上，进行实时监测和测量，以评估冷却泵的性能和工作状态。

检测标准

BS EN 12157-1999 离心泵.机床用冷却液泵装置.公称流动速率、尺寸

DIN EN 12157-1999 旋转泵.车床的冷却业泵组.公称流量率和尺寸

EN 12157-1999 旋转泵.车床的冷却业泵组.公称流量率和尺寸

DIN 33830-3-1988 热泵;连接的加热吸收泵;冷却技术的安全性,检验

NF EN 13136-2001 冷却系统和热力泵.减压装置及其相关的管道.计算方法

NF E35-413-2013 冷却系统和热力泵.减压装置及其相关的管道.计算方法

ANSI/ASTM D2809-1999 发动机冷却剂对铝泵的气蚀和侵蚀特性测试方法

ANSI ATIS0600031-2014 (泵送式)分布式制冷剂冷却.标准化基础设施

ASTM D2809-2004e2 使用发动机冷却液测定铝泵空腔腐蚀和冲蚀腐蚀的试验方法

ASTM D2809-2009 带有发动机冷却剂的铝泵的气蚀和侵蚀特性的标准试验方法

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。