调节阀检测

检测范围

液位计, 压力变送器, 温度计, 流量计, 控制阀, 泵, 管道, 仪表, 输送设备, 过滤器, 混合器, 泄压阀, 进气阀, 减压阀, 脉动阀

检测项目

液位测量仪器检测、温度测量仪器检测、流量测量仪器检测、压力测量仪器检测、振动测量仪器检测、噪声测量仪器检测、泄漏检测、绝缘性能检测、电气安全性能检测、耐压性能检测、防护等级检测、抗震性能检测、耐化学性能检测、抗磨损性能检测、润滑性能检测、密封性能检测

检测方法

调节阀是用来控制流体介质流量、压力或液位的装置，对其进行定期检测可以确保其正常运行和准确控制流体的参数。下面是调节阀的几种常见检测方法： 1. 外观检查：检查调节阀的外观是否完好，是否有损坏、腐蚀、渗漏等现象。 2. 密封性检测：通过施加压力或真空来检测调节阀的密封性能。可以使用压力表、真空计等仪器来确认调节阀是否能够有效地控制介质的流量。 3. 流量特性测试：通过对不同流量的流体进行测试，测量流体通过调节阀的流量和压力差，进而判断调节阀的工作性能是否正常。 4. 公差检测：检测调节阀是否符合规定的公差要求，主要包括阀位指示器和阀盘位置等。 5. 内部组件检查：拆卸调节阀，检查阀座、阀盘、阀杆等内部组件的磨损程度和是否存在杂质堵塞。 6. 排放试验：打开调节阀，通过调整阀门的开度，观察阀门内的介质是否能够正常排放，并检查是否有异常噪音、泄漏等问题。 除了以上方法，还可以根据实际需要选择其他适合的检测方法，以确保调节阀的正常运行和工作性能。

检测仪器

在调节阀检测中，常用的实验室仪器有以下几种： 1. 压力表：用于测量调节阀的进口和出口压力，以便评估调节阀的调节性能。 2. 流量计：用于测量调节阀的流量，以确定其流量调节能力是否符合要求。 3. 温度计：用于测量调节阀的进口和出口温度，以评估调节阀在不同温度下的性能。 4. 示波器：用于观察调节阀的信号输入和输出，以评估调节阀的响应速度和稳定性。 5. 数据记录仪：用于记录调节阀在不同工况下的性能数据，以便后续分析和比较。 以上仪器在调节阀检测中起到重要的作用，可以帮助工程师评估调节阀的性能和稳定性，以确保其在实际应用中的可靠性和效果。

检测标准

GOST 16587-1971 安全阀、调节阀和压力调节器。结构长度

DIN EN 738-1-2002 医用气体用压力调节阀.第1部分:带压力表的压力调节阀

NF C46-525-1991 工业过程调节阀.数据采集表

NF EN 60534-8-3-1996 工业过程调节阀.第8部分:噪声考虑因素.第3节:调节阀气动噪声预测法

NF EN 60534-8-3-2001 工业过程调节阀.第8部分:噪声考虑因素.第3节:调节阀气动噪声预测法

KS B1564-2007 凸缘型自动调节阀的面向数据

KS B1564-1987(2002) 凸缘型自动调节阀的面向数据

NF EN 60534-8-3-2011 工业过程调节阀.第8部分:噪声考虑因素.第3节:调节阀气动噪声预测法

UL 144-1999 液化石油气用压力调节阀

GOST 23866-1987 单座和双座调节阀。基本参数

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。