电球阀检测

检测范围

截止阀, 蝶阀, 球阀, 控制阀, 停水阀, 止回阀, 调节阀, 定位器阀, 气动阀, 电磁阀, 膨胀阀, 液压阀, 水位控制阀, 真空阀, 充气阀, 温控阀

检测项目

炭黑含量检测、密度检测、耐压性能检测、硬度检测、破坏性检测、连接强度检测、流量特性检测、耐腐蚀性能检测、密封性能检测、流道清洁度检测、材料成分检测、耐磨性能检测、压力损失检测、渗漏检测、执行器响应时间检测

检测方法

电球阀的检测是为了确保其正常运行和安全性能。下面介绍几种常见的电球阀检测方法。 1. 外观检查：检查电球阀的外观是否完好，包括阀体、球体、阀杆、阀盖等部件是否有磨损、裂纹或锈蚀；检查密封面是否平整且无损伤。 2. 操作力测试：通过手动操作电球阀，检测阀门的开启和关闭是否灵活顺畅，不卡阻。可以使用力测试仪器检测开启和关闭时所需的力是否符合规定的要求。 3. 密封性测试：包括内部密封性测试和外部密封性测试。内部密封性测试是通过将电球阀关闭，施加一定压力，检测阀门内部是否有泄漏现象。外部密封性测试是通过将电球阀开启，检查阀门的轴向和周向密封性能是否良好。 4. 耐压试验：将电球阀安装在测试台架上，施加规定的压力来检测阀门的耐压性能。一般要进行额定压力的1.5倍的压力测试，并保持一定时间，检查阀门是否有泄漏或变形现象。 5. 渗漏检查：用压力测试仪器施加一定压力，检查电球阀是否有泄漏现象。可以通过观察泄漏的位置和量来判断阀门是否密封良好。 6. 超声波检测：通过超声波探测仪器检测电球阀内部是否存在缺陷，如裂纹、气泡等。这种方法可以非破坏性地检测难以通过目测或简单测试方式发现的问题。 以上是几种常见的电球阀检测方法，不同的检测方法可以综合应用来确保电球阀的质量和可靠性。

检测仪器

电球阀检测主要使用的实验室仪器有： 1. 水压试验装置：用于测试电球阀在不同压力下的耐压性能。通过施加一定压力，观察阀门是否漏水或发生破损。 2. 气密性检测仪：用于检测电球阀的气密性能。通过将一定压力的气体注入阀门中，并观察阀门是否漏气。 3. 磨损测试机：用于测试电球阀的耐磨性能。通过模拟实际使用情况下的摩擦运动，观察阀门的磨损情况。 4. 密封性测试机：用于测试电球阀的密封性能。通过施加一定压力，观察阀门是否泄漏。 5. 温度试验箱：用于测试电球阀在不同温度条件下的性能。通过控制温度条件，观察阀门在不同温度下的工作情况。 这些仪器可以帮助实验人员对电球阀进行全面的检测，确保其质量和性能符合要求。

检测标准

JIS F7365-1958 船体铸钢球阀

NF E29-470-2013 工业阀门 - 钢制球阀

ISO 7121-1986 法兰连接钢制球阀

JIS F7365-1996 船体铸钢球阀

ISO 7121-2016 工业通用钢制球阀

DIN EN 1983-2006 工业阀门 钢球阀.

DIN 3357-2-1981 钢制全直通球阀.

BS ISO 7121-2016 工业通用钢制球阀

EN 1983-2006 工业阀门 钢球阀.

JIS F7403-1996 船体青铜球阀

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。