弯管检测

检测范围

弯头、法兰、弯头、管帽、三通、四通、封头、套管、法兰盘、承插管件、接头、管活套、管帽、管带、管弯头、法兰盖

检测项目

金属表面缺陷检测, 尺寸测量, 拉伸强度测试, 抗压强度测试, 抗弯强度测试, 硬度测试, 热传导性能测试, 密度测试, 粘接强度测试, 耐腐蚀性能测试, 摩擦系数测试, 渗透检验, 磁粉探伤, 声发射测试, 超声波检测

检测方法

弯管检测是一种用来检测管道弯曲部位质量情况的方法。通常，弯管检测主要通过以下几种方式进行： 1. 目测检查：使用肉眼或显微镜对弯管进行外观检查，以观察是否存在表面缺陷、裂纹或变形等问题。 2. 触摸检测：通过手触或触摸传感器对弯管进行检测，以判断管道是否存在表面光滑、平整度、变形或异物等问题。 3. 非破坏性测试（NDT）：采用无损检测技术对弯管进行检测，包括超声波检测、磁粉检测、涡流检测等方法。这些方法可以检测管道内外壁的缺陷、裂纹、腐蚀、疲劳等问题，而无需破坏管道结构。 4. 压力测试：在管道内部施加一定的压力，检测管道是否存在泄漏或变形等问题。常用的压力测试方法包括气密性测试和水压试验。 5. 外部测量：使用测量仪器对弯管的内径、外径、弯曲角度和弯曲半径等进行测量，以确保其符合设计要求。 总之，弯管检测需要综合使用多种方法，以确保管道的质量和可靠性，提高其在工业和民用领域中的使用效果。

检测仪器

弯管检测常用的实验室仪器有： 1. 弯管仪：用于测量管材的弯曲度和弯曲角度，能够精确测量弯管后的几何参数。 2. 弯曲试验机：用于加载和测试弯管的强度和耐久性，在施加不同弯曲力的情况下进行弯管测试。 3. 坡度计：用于测量弯管的坡度和水平度，以确保弯管的精度和平整度。 4. 压力表：用于测量弯管内部或外部的压力，以验证弯管的密封性和耐压性能。 5. 光学显微镜：用于观察弯管表面的缺陷、裂纹和变形，以评估弯管的质量和可靠性。 以上仪器可以根据实际需求进行选择和组合使用，以完成弯管检测的任务。

检测标准

DIN 2605-2-1995 对焊用异型管件;弯管,完全延伸率

DIN 2430-1-2009 生铁装置管道.第1部分:管和弯管

DIN 18462-1991 圆形截面雨水管用弯管.试验

SAE AS 4131A-2004 非扩口、异径管体的90°弯管

SAE AS 4132A-2004 非扩口、异径管体、隔壁的90°弯管

API REPORT 84-54-1985 固定端预制管的抗弯承载力

SAE AS 4137A-2004 非扩口、异径管体、旋转的45°弯管

ASME B16.49-2000 工厂制造的锻钢对焊感应弯管

EN 14870-1-2023 石油和天然气工业管道运输系统用感应弯管、配件和法兰第1部分：感应弯管

SAE AS 5240-1997 非扩口管与扩口管连接的隔壁90°弯管接头

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。