直流系统检测

检测范围

集成电路, 功放, 变频器, 电池管理系统, 驱动器, 变压器, 能效测量仪, 电动机控制器, PLC, 逆变器, 电源模块, 嵌入式系统, 电动车充电桩, 直流供电系统, 直流电源

检测项目

开关电源质量检测、电压稳定性检测、电流稳定性检测、电压纹波检测、电流纹波检测、输出功率检测、效率检测、过流保护检测、过压保护检测、短路保护检测、温度保护检测、输入电压变化检测、输出电压变化检测、负载变化检测、开机延时检测、电压调节速度检测

检测方法

直流系统检测主要包括以下几种方法：

1. 电压测量法：通过测量直流系统中的电压值来判断系统的状态。可以使用数字电压表或模拟电压表进行测量，将测量结果与系统额定电压进行对比，从而判断系统的电压稳定性和供电质量。

2. 电流测量法：通过测量直流系统中的电流值来判断系统的运行情况。可以使用电流夹钳或万用表等工具进行测量，将测量结果与系统额定电流进行对比，从而判断系统的负载情况和运行状态。

3. 内阻测量法：直流系统的内阻是指电源电压下电流与负载电压之间的差值比例。通过测量直流系统的内阻，可以判断系统的电源和连接线路的质量，以及负载电器的工作状态。

4. 短路电流测量法：通过在直流系统中产生短路，然后测量短路电流来判断系统的故障情况。短路电流的大小可以反映系统的故障程度，从而帮助定位和修复故障。

5. 电压波动测量法：通过测量直流系统中电压的波动情况来判断系统的稳定性和供电质量。可以使用示波器等设备进行电压波动的测量和分析，从而判断系统是否存在电压过高或过低的问题。

6. 电阻测量法：通过测量直流系统中的电阻值来判断系统中的电路连接情况和负载阻抗。可以使用万用表或电阻测量仪进行测量，从而判断系统的电路连接是否正常。

检测仪器

在直流系统检测中，常用的实验室仪器有： 1. 直流电源：用于提供稳定的直流电压或电流，可以调节输出电压和电流的大小和极性。 2. 电流表：用于测量电路中的电流值，可以选择合适的量程和测量精度。 3. 电压表：用于测量电路中的电压值，可以选择合适的量程和测量精度。 4. 多用电表（万用表）：可以测量电流、电压和电阻，可以调整量程和测量精度，适用于多种直流电路测试。 5. 示波器：用于观察电信号的变化情况，可以显示电流和电压的波形，帮助分析电路的工作状态。 6. 电阻测量仪：用于测量电路中的电阻值，可以选择合适的量程和测量精度。 7. 负载箱：用于给电路提供恒定的负载，可以测试电源的性能和负载的稳定性。 8. 开关电源测试仪：用于测试开关电源的输出稳定性、效率和负载调整能力。 以上仪器可根据具体的直流系统检测需求进行选择和组合使用。

检测标准

DIN EN 50162-2005 直流系统中杂散电流引起腐蚀的防护

EN 50162-2004 直流系统中杂散电流引起腐蚀的防护

BS EN 50162-2005 直流系统中杂散电流引起腐蚀的防护

NF C17-400-2005 直流系统中杂散电流引起腐蚀的防护

ANSI ATIS0600328-2012 从物理应力和放射影响及直流电力系统相关要求对远程通信线路的保护(一个基线标准)

IEC 61076-4-105-1995 有质量评定的直流低频模拟及数字高速数据应用系统用连接器 第4部分:印制板连接器 第105节:供包括通信和音响工业设备中广泛使用的有3～8个接触件的9mm圆形连接器详细规范

IEC 61076-4-104-1999 直流低频模拟及数字高速数据应用系统用连接器 第4-104部分:有质量评定的印制板连接器 基本网格为2.0mm、接端网格为0.5mm倍数的两件式连接器详细规范

BS EN 61076-4-105-1998 直流低频模拟及高速数字数据系统用经过质量评定的连接器.印制电路板连接器.包括电信和声讯工程等各种用途的带3至8个触点的9 mm圆形连接器的详细规范

BS EN 50122-3-2010 轨道交通.固定设备.电气安全性,接地和回路.交流和直流牵引系统的相互作用

EN 61076-4-105-1998 经质量评定的直流低频率模拟及数字高速数据应用系统用连接器.第4部分:印制板电路用连接器.第105节:供包括通信和音响工业设备中广泛使用的带3至8个接触件的9mm圆形连接器的详细规范

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。