油系统检测

北检院检测中心  |  完成测试:  |  2024-01-18  

北检院检验测试中心能够为客户提供科学公正的第三方油系统服务,检测项目包括机械性能测试、理化指标分析、化学成分分析、可靠性测试等多个方面,油系统服务收费合理,数据准确,公正可靠。油系统一般项目的检测报告能够在7-10个工作日出具。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。

检测范围

燃油系统、润滑油系统、液压油系统、油漆产品、液态制冷剂、柴油发动机、汽油发动机、涡轮增压器、柴油喷油器、燃油过滤器、真空油、轴承润滑油、齿轮油、传动液、制动液、冷冻液、润滑脂、刹车液、抗冻液

检测项目

发动机电子控制单元(ECU)检测、燃油喷射器检测、燃油泵检测、油箱密封性检测、燃油过滤器检测、燃油压力检测、燃油漏气检测、燃油泄漏检测、燃油消耗检测、燃油混合气浓度检测、燃油供应量检测、燃油供给系统检测、燃油温度检测、油品质量检测、油品泄露检测。

检测方法

油系统检测是指对机械设备或车辆的润滑油系统进行检查和评估,以确保其正常运行和延长使用寿命。以下是常用的油系统检测方法: 1. 润滑油质量分析:通过取样并对润滑油进行化学和物理分析,可以评估润滑油的质量和性能。这包括测量粘度、酸值碱值、水分含量等指标,以判断润滑油是否需要更换或调整。 2. 油温监测:油温是评估润滑油系统正常工作状态的重要参数。通过安装温度传感器来监测油温,并与设备或车辆的工作要求进行比较,可以及时发现异常情况,如过热或过冷。 3. 油压监测:油压是油系统正常运行的关键指标之一。通过安装压力传感器来监测油压,并与设备或车辆的工作要求进行比较,可以及时发现油压过高或过低的情况,从而防止设备损坏。 4. 油系统泄漏检测:定期检查油系统是否存在泄漏现象是保证润滑油系统正常运行的重要措施之一。可以通过观察油系统连接口处是否有油迹、使用油迹探测剂来检测潜在的泄漏点。 5. 油滤器检查:油滤器的作用是过滤掉润滑油中的杂质和颗粒物,保持润滑油的清洁。定期检查和更换油滤器可以防止油路堵塞和油质变质的问题,提高油系统的工作效率。 综上所述,以上是常用的油系统检测方法,通过这些方法可以全面评估润滑油系统的正常运行情况,便于采取相应的维护和保养措施。

检测仪器

在油系统检测实验中,常用的实验室仪器包括以下几种: 1. 油品测试仪:用于分析和测定油品的物理性质和化学成分,如粘度、闪点、凝固点、含水量、酸值、碱值等。 2. 粒子计数仪:用于测定油品中的悬浮颗粒物的数量和粒径分布,可以反映油品的污染程度。 3. 油水分离测试仪:用于检测润滑油中的水分含量,可以通过离心分离或电导法进行水分测定。 4. 油温计:用于测量油系统中的温度变化,以评估油品的热稳定性和冷却效果。 5. 油压表:用于测量油系统中的压力变化,以评估润滑油的供油能力和压力调节性能。 6. 粘度计:用于测量润滑油的粘度,以确定油品的流动性和黏附性。 这些仪器可以帮助分析油系统的工作性能和油品的质量,从而评估系统的健康状况和确定是否需要进行维护或更换油品。

检测标准

SAE ARP 1482B-1999 燃料和润滑油系统图表的建议

API RP 11L1-2000 常规有杆抽油系统的设计计算

GOST 10363-1978 高负荷机构液压系统用ЭШ油. 技术条件.

API SPEC 11B-1982 抽油杆规范(光杆抽油杆抽油杆抽油杆抽油杆抽油杆抽油杆抽油杆抽油杆抽油杆抽油杆抽油杆抽油杆(光杆抽油杆抽油杆抽油杆抽油杆抽油杆抽油杆抽油杆抽油杆抽油杆抽油杆抽油杆抽

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ANSI/ASME A112.14.6-2010 FOG(脂肪、油和润滑脂)处理系统

BS EN ISO 10438-2-2003 石油,石化和天然气工业 润滑,轴封和控制油系统及辅助装置 第2部分:特殊用途油系统

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KS W1917-1997(2007) 宇宙航空-油体系统用螺丝式连接部-尺寸

ANSI/ASTM D4241-1999 燃气轮机润滑油系统的设计(05.02)

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

北检(北京)检测技术研究院
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