电容器组柜检测

检测范围

电解电容器、固体电容器、有机电容器、膜式电容器、超级电容器、高压电容器、低压电容器、滤波电容器、引线电容器、铝电解电容器、钽电解电容器、铝固体电容器、陶瓷电容器、电容器阵列、电位器组柜、电位器模块、功率电感、普通电感、滤波电感、隔离变压器等

检测项目

电容器绝缘电阻测试，电容器容量测试，电容器损耗角正切测试，电容器充电时间测试，电容器放电时间测试，电容器组柜外观检查，电容器组柜接线检查，电容器工作温度检测，电容器排放电流测试，电容器组柜绝缘电阻测试，电容器组柜防护等级测试，电容器组柜开关动作试验，电容器组柜电缆连接检查，电容器交流电耐压试验，电容器直流电耐压试验

检测方法

电容器组柜检测是指对安装于柜内的电容器组进行检测，以确保其正常工作和安全运行。以下是常用的电容器组柜检测方法： - 电容器参数检测：通过测量电容器组的参数，如电容值、额定电压、损耗角正切等，来判断电容器组的性能是否符合要求。可以使用电桥、数字测试仪等设备进行测量。 - 绝缘电阻检测：绝缘电阻检测是用来判断电容器组的绝缘性能是否良好的方法。一般使用绝缘电阻测试仪来测量电容器组的绝缘电阻值，常规的要求是绝缘电阻大于100MΩ。 - 电容器循环试验：通过多次进行额定电压下的充放电循环，来模拟电容器组的实际工作环境，判断其在长时间使用过程中的可靠性和稳定性。一般要求电容器组在规定次数的循环试验后没有明显的损坏和性能下降。 - 温升试验：温升试验是用来检测电容器组在额定电流下的工作温升情况的方法。通过在一定时间内给电容器组施加负载电流，并测量电容器组的温升情况，来评估其散热性能和冷却条件是否满足要求。 - 外观检查：外观检查是通过目测的方式检查电容器组的外观是否有损坏、变形、腐蚀等情况，以判断其是否符合安装要求和运行条件。同时也需要检查连接器、绝缘子等附件及绝缘材料是否完好。 以上是常用的电容器组柜检测方法，可以根据具体情况选择适合的检测方法来确保电容器组的正常运行和安全性。

检测仪器

在电容器组柜检测中，常用的实验室仪器包括： 1. 电压表：用于测量电容器组柜中的电压值，确保电压稳定且符合设计要求。 2. 电流表：用于测量电容器组柜中的电流值，检测电流流向是否正确，并确保电流稳定且在规定范围内。 3. 电阻箱：用于模拟负载，检测电容器组柜的负载能力和稳定性。 4. 多功能电力仪表：可实时监测电容器组柜的功率因素、电能消耗、频率等重要参数，并提供数据记录和分析功能。 5. 绝缘电阻测试仪：用于检测电容器组柜的绝缘性能，并确保其绝缘电阻值符合安全要求。 6. 直流电源：用于提供直流电源，对电容器组柜进行恒定电压或恒定电流的测试。 7. 示波器：用于观测电容器组柜中的电压波形和电流波形，分析其稳定性和波动情况。 8. 温度计：用于测量电容器组柜中的温度，确保温度在安全范围内。 以上仪器在电容器组柜的检测过程中起到了重要的作用，确保电容器组柜的性能和安全性。

检测标准

BS EN 60143-2-2013 电力系统串联电容器.串联电容组用保护设备

IEEE 824-2004 电力系统中的串联电容器组

IEC 61921-2017 电力电容器.低压电力因数校正装置组

BS PD IEC/TS 60871-3-2015 额定电压大于1000 V的交流电力系统用并联电容器. 并联电容器和并联电容器组的保护

BS EN 61921-2003 电力电容器.低压电力因数校正装置组

IEC 61921-2003 电力电容器.低压电力因数校正装置组

BS 7578-1992 耦合电容器和电容器分压器

NF EN 60143-2-1994 电力系统用串联电容器 第2部分:串联电容器组用保护设备

UL 810-1995 电容器

BS 7578-1992(R2000) 耦合电容器和电容器分压器

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。