互感器及部件检测

检测范围

、电力电缆、断路器、隔离开关、避雷器、变压器、继电器、电动机、发电机、变频器、开关柜、电缆附件、电缆接头、电气附件、电气仪表、电缆保护管、电力电容器、电力电源、控制柜、电源开关、光纤局端、自动化设备、配电装置、电力监测仪器

检测项目

电压互感器检测、电流互感器检测、变比检测、绝缘电阻测试、短路阻抗测试、容量测试、极限放电测试、频率响应测试、温升试验、矢量误差测试、相位角误差测试、接地电阻测试、强度试验、实功计量误差测试、模拟量检测。

检测方法

互感器及部件检测是一种用于测试互感器和其相关部件是否正常工作的方法。

以下是一些常用的互感器及部件检测方法：

1. 直流电阻测量：通过使用万用表或电阻测量仪测量互感器的直流电阻来判断其导体是否断路或接触不良。正常的互感器直流电阻应该在一定范围内，如果读数超出了规定范围，可能存在问题。

2. 可调变压器测试：对于可调变压器互感器，在不同的变压器比率下，测量其输出的真实电压和电流，从而判断变压器的变比是否准确。

3. 绕组绝缘电阻测量：使用绝缘电阻仪测量互感器的绕组之间及绕组与地之间的绝缘电阻，以评估绝缘状况的良好性。正常情况下，绕组之间及绕组与地之间的绝缘电阻应该达到一定的数值。

4. 短路阻抗测量：通过在互感器一侧施加额定电压，测量互感器的短路电流和短路电压，从而计算出互感器的短路阻抗。正常情况下，短路阻抗应该在一定的范围内。

5. 功率因数测量：通过施加额定电压和额定负载，测量互感器的有功功率和无功功率，从而计算出功率因数。正常情况下，功率因数应该在一定的范围内。

6. 压力测试：对于油浸互感器，可以进行压力测试来判断绝缘油的密封性能是否良好。通过在互感器内增加一定的压力，并观察是否有泄漏现象。

这些方法可以帮助检测互感器及其部件是否正常工作，及时发现潜在问题并采取相应的维修措施。

检测仪器

在互感器及部件检测中，常用的实验室仪器包括以下几种： 1. 电流表：用于测量互感器的输入电流和输出电流，检测互感器的电流变比和负载能力。 2. 电压表：用于测量互感器的输入电压和输出电压，检测互感器的电压变比和绝缘性能。 3. 变压器特性测试仪：用于测试互感器的变压器特性，包括电压变比、空载损耗、短路阻抗等。 4. 线圈电阻测试仪：用于测量互感器的线圈电阻，检测线圈接触不良、导线接触问题等。 5. 绝缘电阻测试仪：用于测量互感器的绝缘电阻，检测绝缘性能。 6. 高压测试仪：用于进行互感器的高压测试，检测互感器的绝缘性能。 7. 差动测试仪：用于测试互感器的差动特性，对比测量互感器的不同回路之间的误差。 请注意，以上仅是一些常用的实验室仪器，具体使用哪些仪器还要根据不同的互感器及部件进行选择。

检测标准

IEC 60044-3-1980 互感器 第3部分：组合式互感器

NF C42-544-8-2006 互感器.第8部分:电子电流互感器

BS EN 61869-5-2011 仪表互感器.电容电压互感器附加要求

DIN EN 60044-8-2003 互感器 第8部分：电子电流互感器

IEC 60044-7-1999 互感器 第7部分:电子电压互感器

SS 318-1987 测量及保护用的电流互感器

BS EN 61869-6-2016 仪表互感器. 低功率仪表互感器的补充通用要求

IEC 60044-3-2002 互感器 第3部分：组合式互感器

IEC 60044-1 AMD 1-2000 互感器 第1部分:电流互感器 修改1

NF EN 60044-1-2000 仪表用互感器.第1部分:电流互感器

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。