项目数量-1902
乳胶漆涂料检测
北检院检测中心 | 完成测试:次 | 2024-02-09
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。
检测范围
涂料、化妆品、家居用品、食品、电子产品、医疗器械、汽车配件、建筑材料、纺织品、家具、化学药品、塑料制品、玩具、食品添加剂、化工原料检测项目
黏度测试、颜色测试、干燥时间测试、固体含量测试、pH值测试、质量密度测试、粘附力测试、抗磨损性能测试、耐水性测试、耐油性测试、涂料膜硬度测试、抗冲击性能测试、耐候性测试、挂膜性能测试、挥发性有机物(VOC)测试。乳胶漆涂料检测包括:
1. 黏度测试
2. 颜色测试
3. 干燥时间测试
4. 固体含量测试
5. pH值测试
6. 质量密度测试
7. 粘附力测试
8. 抗磨损性能测试
9. 耐水性测试
10. 耐油性测试
11. 涂料膜硬度测试
12. 抗冲击性能测试
13. 耐候性测试
14. 挂膜性能测试
15. 挥发性有机物(VOC)测试
检测方法
乳胶漆涂料的检测方法常用的有以下几种: 1. 外观检测:通过肉眼观察涂料的外观,包括颜色、光泽度、透明度等。同时注意观察是否有颗粒、气泡等缺陷。 2. 干燥时间检测:将一定量的涂料涂在平整的表面上,观察其干燥时间。正常情况下,乳胶漆涂料应在适当的时间内干燥。 3. 黏度测试:使用黏度计测量乳胶漆涂料的黏度。黏度的大小可以反映涂料的流动性和涂装性能。 4. 固化时间检测:将一定量的乳胶漆涂料涂在玻璃板上,在一定条件下,观察其完全固化所需要的时间。 5. 柔韧性测试:使用弯曲测试仪或拉伸测试仪对涂层进行柔韧性测试,以评估其抗拉伸、抗剪切的性能。 6. 耐化学品性能测试:将涂有乳胶漆涂料的试样浸泡在各种化学品中,观察涂层的变化,以评估其耐化学品性能。 7. 耐候性测试:将一定量的乳胶漆涂料涂在试样板上,暴露在自然环境中一定时间后,观察其表面的变化、退色、开裂等现象,评估其耐候性能。 8. 粘结强度测试:使用粘结强度测试仪对乳胶漆涂层在不同基材上的粘结强度进行测试。 以上是常见的乳胶漆涂料检测方法,可以根据需求选择适合的检测方法进行品质评估和质量控制。检测仪器
乳胶漆涂料的检测通常使用以下实验室仪器: 1. 颜色比色仪:用于测定乳胶漆涂料的颜色。该仪器通过将样品与标准色块进行比色,然后根据比色结果确定样品的颜色值。 2. 黏度计:用于测量乳胶漆涂料的黏度。该仪器通过将样品倒入旋转圆柱体中,利用圆柱体旋转的阻力来测量涂料的黏度。 3. 干燥时间测定仪:用于测量乳胶漆涂料的干燥时间。该仪器通过将样品涂在特定的试验板上,并利用加热和通风的方式模拟实际施工环境,测量样品在不同时间点的干燥程度。 4. 粘度计(流变仪):用于测定乳胶漆涂料的流变性能。该仪器通过施加剪切力,测量涂料在不同剪切速率下的应力和变形,从而了解涂料的流变性能。 5. 密度计:用于测量乳胶漆涂料的密度。该仪器通过浸泡样品,并测量样品排放气体的体积,从而计算出样品的密度。 6. 扩散系数测定仪:用于测定乳胶漆涂料的扩散系数。该仪器通过将样品涂在测定仪上,然后将其暴露在不同环境条件下,测量其水分蒸发或渗透的速率,从而确定涂料的扩散系数。 以上是常用于乳胶漆涂料检测的实验室仪器,通过这些仪器可以评估涂料的色彩、黏度、干燥时间、流变性能、密度和扩散系数等重要性能指标。检测标准
ASTM D2931-1984(1989) 平面墙壁乳胶漆试验方法
ASTM D6736-2001 乳胶漆耐磨性的试验方法
SSPC PS 24.00-1991 基于性能的工业和海上大气用乳胶漆系
ASTM D6736-2008(2013) 乳胶漆耐磨光性的标准试验方法
ASTM D4540-1992 内用半光泽乳胶漆和光泽漆试验导则
ASTM D6736-2008 乳胶漆耐磨性的标准试验方法
ASTM D7488-2011(2016) 乳胶漆开放时间的标准试验方法
ASTM D4958-2010(2016) 乳胶漆刷拖比较的标准试验方法
ASTM D4958-2010 刷乳胶漆用比较牵引式刷的标准试验方法
ASTM D3168-1985(2016) 乳胶漆中聚合物的定性鉴定标准实施规程
检测流程
线上咨询或者拨打咨询电话;
获取样品信息和检测项目;
支付检测费用并签署委托书;
开展实验,获取相关数据资料;
出具检测报告。
北检研究院的服务范围
1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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