制塑机检测

检测范围

注塑机,吹塑机,挤出机,压延机,注塑机,挤出挤压机,吹塑挤出挤压模压机,压延挤出机,吹塑挤出机,挤压机,塑料成型机械,吹制成型机,环保塑机,塑料挤压机械,塑料压延机,塑料挤出机

检测项目

模具检测、温度控制检测、压力控制检测、冷却系统检测、加料系统检测、电气系统检测、润滑系统检测、挤出压力检测、注射速度检测、注射压力检测、注射时间检测、注射位置检测、射料量检测、模具温度检测、产品尺寸检测。

模具检测、温度控制检测、压力控制检测、冷却系统检测、加料系统检测、电气系统检测、润滑系统检测、挤出压力检测、注射速度检测、注射压力检测、注射时间检测、注射位置检测、射料量检测、模具温度检测、产品尺寸检测。

检测方法

制塑机检测主要包括外观检查、功能检测、性能检测等方面。

外观检查主要是检查制塑机的外观是否完整，有无损坏和缺陷。

功能检测包括检查开关、控制面板、加热器、压力表等功能部件是否正常工作。

性能检测是通过测试制塑机加工出来的制品的质量和性能，如尺寸精度、强度、表面质量等。

检测仪器

在制塑机检测过程中，通常会用到以下仪器：

1. 注塑机：用于将塑料颗粒加热融化后注入模具中，形成塑料制品。

2. 模具：根据产品设计要求制作的用于成型塑料制品的工装。

3. 数控注塑机：可以实现自动化生产，精准控制注塑过程的温度、压力等参数。

4. 电子天平：用于准确称量塑料颗粒，确保每次注射的塑料量均匀稳定。

5. 压力计：用于测量成型过程中的压力情况，确保成型质量符合要求。

6. 温度计：用于监测注塑机各部位的温度，保证成型过程中的温度稳定性。

7. 塑料颗粒检测仪：用于检测塑料颗粒的物理性质和成分，确保原料质量符合要求。

检测标准

ASTM D6261-1998 热塑聚酯（TPES）制挤压和压缩模塑型材规格

EN ISO 11897-2001 包装.热塑软薄膜制袋.折边撕裂扩展试验

DIN EN ISO 11897-2001 包装.热塑软薄膜制袋.折边撕裂扩展试验

DIN 1850-6-1998 关节轴承.第6部分:热塑塑料制轴套

EN 1218-2-2004 木工机械安全 制榫机 第2部分：双端制榫机和靠模机

DIN EN 1845-1999 制靴鞋机械.制靴鞋模塑机安全要求

DIN EN 607-2005 未增塑聚氯乙烯制屋檐沟和附件.定义、要求和检验

EN 607-2004 未增塑聚氯乙烯制屋檐沟和附件.定义、要求和检验

ANSI B151.2-1982(R1988) 薄膜铸塑机的制造、维护和使用

NF H34-093-2006 塑料带.热塑柔性薄膜制塑料带.计算塑料带的有效体积

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。