原油馏分切割试验

北检院检测中心  |  完成测试:  |  2025-12-25  

原油馏分切割试验是评价原油加工性能的基础分析项目,通过模拟蒸馏过程确定不同温度下馏分的收率及分布。该试验为炼油工艺设计、产品方案制定及原油贸易计价提供关键数据支撑,核心在于精确控制切割温度与收集馏分,并准确测定其物化性质。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。

检测项目

初馏点测定:测定原油样品在规定的加热条件下,第一滴冷凝液从冷凝管末端滴落时的温度,此温度标志着原油中轻质组分的开始馏出。

终馏点测定:测定原油样品蒸馏结束时,即蒸馏烧瓶中的液体全部蒸发时的温度,此温度反映了原油中最高沸点组分的馏出极限。

馏程分布分析:系统记录从初馏点到终馏点之间,不同温度区间内馏出物的体积百分收率,用以描绘原油的整体蒸发特性曲线。

汽油馏分收率测定:收集并计量初馏点至约200摄氏度温度区间内馏出的组分,该馏分是生产车用汽油和石脑油的重要原料。

煤油馏分收率测定:收集并计量约150至300摄氏度温度区间内馏出的组分,用于评估生产喷气燃料和灯用煤油的潜在收率。

柴油馏分收率测定:收集并计量约200至350摄氏度温度区间内馏出的组分,该数据直接关系到柴油产品的产量和质量。

减压瓦斯油收率测定:在减压条件下,收集约350至500摄氏度温度区间内馏出的重质馏分,此馏分是催化裂化等二次加工装置的主要进料。

渣油收率测定:测定蒸馏结束后残留在蒸馏烧瓶中的残留物占原油样品的质量百分数,渣油可用于生产沥青或作为燃料油组分。

各馏分密度测定:使用密度计或数字密度仪测量每个切割馏分在标准温度下的密度,密度是计算产品收率和进行物料衡算的重要参数。

各馏分硫含量测定:采用X射线荧光光谱法或紫外荧光法测定各馏分中的硫含量,为评估原油加工难度和环保处理方案提供依据。

各馏分酸值测定:通过滴定法测定馏分中的酸性物质含量,酸值高低直接影响油品的腐蚀性以及是否需要脱酸处理。

各馏分苯胺点测定:测定馏分与等体积苯胺相互溶解时的最低温度,苯胺点与烃类组成有关,可用于表征油品的溶剂性质和燃烧特性。

检测范围

轻质原油:该类原油API度较高,轻质馏分如汽油和石脑油收率通常较高,是生产清洁燃料的优质原料。

中质原油:此类原油的馏分分布相对均衡,汽油、煤油、柴油和重质馏分均有相当比例的收率,加工适应性较广。

重质原油:该类原油API度低,粘度大,渣油收率高,轻质油收率低,通常需要更复杂的二次加工工艺进行改质。

高含硫原油:硫含量较高的原油在加工过程中对设备腐蚀性强,其各馏分的硫分布数据对制定脱硫方案至关重要。

低硫原油:硫含量低的原油环境友好,加工流程相对简单,其馏分切割数据有助于优化产品结构以提高经济效益。

高酸值原油:含有大量环烷酸等酸性物质的原油,需关注其各馏分的酸值分布,以评估腐蚀风险并确定脱酸工艺条件。

石蜡基原油:此类原油生产的馏分油蜡含量高,凝点高,馏分切割数据可用于指导脱蜡工艺和低温流动改进剂的使用。

环烷基原油:以环烷烃为主要组分的原油,其馏分油具有低凝点、高密度特性,是生产变压器油和橡胶填充油的理想原料。

凝析油:一种极轻质的烃类混合物,其馏分切割试验主要关注非常轻的组分收率,如液化石油气和轻石脑油。

燃料油调合原料:通过对不同来源的渣油或重质馏分油进行切割分析,为生产符合规格要求的船用燃料油提供调合配方依据。

润滑油基础料评价:对适宜的减压馏分进行精细切割,评估其粘度指数、倾点等关键指标,以筛选生产高档润滑油的基础油料。

化工原料筛选:通过切割试验寻找特定沸点范围的窄馏分,这些馏分可作为乙烯裂解原料或特定化工产品(如溶剂油)的生产原料。

检测标准

ASTM D2892: 标准试验方法用于原油的真实沸点蒸馏,采用15理论塔板蒸馏柱进行精密分馏,适用于评价原油的详细组成。

ASTM D5236: 标准试验方法用于原油的真空釜式蒸馏,此方法用于测定常压下无法蒸出的高沸点馏分的收率。

ISO 3405: 石油产品常压蒸馏特性测定的国际标准,该方法也可适用于稳定化原油的常规馏程测定。

GB/T 2538: 原油试验方法部分包括了原油馏程的测定,是中国国内进行原油简易评价常用的标准之一。

GB/T 17280: 原油蒸馏标准试验方法,该方法详细规定了原油实沸点蒸馏的设备、步骤和结果计算。

ASTM D86: 石油产品常压蒸馏标准试验方法,虽然主要针对成品油,但有时也用于轻质原油或凝析油的初步筛查。

ASTM D1160: 石油产品减压蒸馏标准试验方法,可用于测定重质原油或渣油中高沸点组分的蒸馏特性。

检测仪器

实沸点蒸馏装置:该装置配备高效填料柱和精密温控系统,能够实现接近理论板数的分离效果,用于完成ASTM D2892标准的蒸馏实验,精确切割窄沸程馏分。

自动常压馏程仪:仪器集成加热、冷凝、体积测量和温度记录功能,可自动完成ASTM D86或ISO 3405标准的蒸馏测试,提高常规馏程分析的效率和重复性。

真空蒸馏系统: 该系统由蒸馏烧瓶、冷凝器、真空泵和压力控制单元组成,用于执行ASTM D1160或ASTM D5236标准的减压蒸馏,以分离高沸点组分而不发生裂解。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

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