印迹耐汗液试验

检测项目

颜色迁移程度：评估纺织品或皮革在汗液作用下，染料或颜料向相邻白色或多色织物转移的严重等级。

颜色变化程度：评价样品本身在汗液浸泡后，其色泽发生的褪色、变色或沾色等变化的等级。

耐酸性汗液色牢度：专门测试样品在模拟人体酸性汗液环境下，抵抗颜色变化和迁移的能力。

耐碱性汗液色牢度：专门测试样品在模拟人体碱性汗液环境下，抵抗颜色变化和迁移的能力。

贴衬织物沾色：评估与试样紧密接触的标准白色贴衬织物（棉、羊毛、化纤等）的沾色情况。

印花图案完整性：检查经过汗液试验后，印花图案的清晰度、边缘是否模糊或染料是否洇开。

材料结构影响：观察汗液作用是否导致织物或皮革的纤维结构、涂层或表面处理发生物理损伤。

pH值稳定性：间接评估样品经汗液处理后，其自身pH值的变化，这对皮肤安全性有参考意义。

染料结合牢度：通过汗液测试间接反映染料与纤维结合的牢固程度，是重要的内在质量指标。

综合评价等级：根据灰色样卡或仪器测色数据，对变色和沾色分别评级，并给出整体耐汗液色牢度结论。

检测范围

各类染色纺织品：包括棉、麻、丝、毛、涤纶、锦纶等所有常见纤维的染色机织物、针织物和非织造布。

印花纺织品：适用于各种印花工艺（如活性印花、涂料印花、转移印花）生产的服装、家纺产品。

皮革及毛皮制品：测试经过染色的皮革、裘皮面料及其制成的服装、箱包、鞋类等产品的耐汗性能。

服装与服饰：特别针对贴身衣物、运动服、T恤、衬衫、袜子等直接接触皮肤且易受汗液影响的成品。

家用纺织品：如床单、被套、毛巾、沙发套等可能接触人体汗液的家纺产品。

特殊功能面料：包括抗菌面料、防晒面料、智能调温面料等，测试其功能整理剂在汗液下的稳定性。

纺织装饰材料：如汽车内饰布、座椅套等可能因人体接触而受汗液影响的材料。

纱线与纤维：在原料阶段对染色纱线或色纺纱进行测试，用于前端质量控制。

染料与助剂：用于评估新开发染料或固色助剂在模拟汗液环境下的性能表现。

儿童纺织品：由于儿童皮肤敏感，其服装的耐汗液色牢度是强制性安全检测项目之一。

检测方法

人工汗液配制：严格按照标准（如GB/T、ISO、AATCC）配制酸性（pH≈5.5）和碱性（pH≈8.0）两种模拟汗液。

试样制备：将样品剪切成规定尺寸，并与标准贴衬织物缝合或叠合组成组合试样。

完全浸渍：将组合试样在室温下于人工汗液中完全浸透，并确保溶液均匀渗透，通常采用浴比法。

均匀挤压：使用轧车或手动玻璃棒，以特定压力挤压试样，去除多余汗液，达到规定的含水率。

放置于试验装置：将处理后的试样平整地置于两块玻璃板或丙烯酸树脂板之间，形成固定压力。

恒温烘箱处理：将夹有试样的装置放入恒温烘箱中，在（37±2）℃的温度下保持一定时间（通常4小时）。

干燥过程：处理结束后，将试样从装置中取出，在不高于60℃的空气中自然或鼓风干燥。

评定前调湿：将干燥后的试样在标准温湿度环境（如20±2℃，65±4%RH）下进行调湿平衡。

变色与沾色评定：使用灰色样卡或测色仪，分别评定试样本身的颜色变化和贴衬织物的沾色等级。

结果报告：分别记录酸性和碱性汗液试验下的变色级数和沾色级数，并注明所采用的标准方法。

检测仪器设备

电子天平：精确称量化学试剂，用于配制成分准确的人工汗液。

pH计：精确测量并调节所配制人工汗液的酸碱度，确保其符合标准要求。

实验室轧车：用于对浸渍后的试样施加均匀、可重复的机械压力，控制其带液率。

恒温烘箱：提供稳定且均匀的（37±2）℃环境，模拟人体体温下的汗液作用条件。

汗渍试验仪（夹持器）：通常由玻璃板或丙烯酸板及固定夹具组成，用于在试验期间对试样施加持续压力。

标准光源箱：提供D65、TL84等标准光源环境，确保评级时光线一致，避免目测评级产生误差。

灰色样卡：包括评定变色用的灰色样卡和评定沾色用的灰色样卡，是目测评级的基准工具。

测色 spectrophotometer：用于客观测量试样试验前后的色差（ΔE），实现仪器评级，结果更精确。

恒温恒湿室/柜：为试样提供标准调湿环境，确保评级前试样的状态稳定，结果可比。

实验室常规器具：包括烧杯、量筒、玻璃棒、剪刀、缝纫机（制备组合试样）、镊子等辅助工具。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。