项目数量-9
持气性能力测试
北检院检测中心 | 完成测试:次 | 2026-02-10
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。
检测项目
最大持气压力:测定材料或结构在破裂前所能承受的最大内部气体压力,是评价其抗压强度和气密性的关键指标。
气体渗透系数:定量表征特定气体(如氧气、二氧化碳)在单位时间内透过单位面积、单位厚度材料的量,反映材料的阻隔性能。
密封完整性:检测包装或容器是否存在微观或宏观的泄漏点,确保其能够有效隔绝外部环境。
爆破强度:通过持续加压直至样品破裂,测得使其破坏的临界压力值,评估材料的极限力学性能。
保压性能:在恒定压力下,监测系统或容器内部压力随时间下降的速率,以判断其长期气密稳定性。
材料孔隙率:测量材料内部孔隙体积占总体积的百分比,直接影响其气体吸附、渗透和保存能力。
透气速率:在标准条件下,测量气体透过材料的速度,常用于食品包装和保鲜材料的评价。
泄漏速率:定量测定在特定压差下,气体通过已知泄漏点的流量,用于定位和量化泄漏缺陷。
蠕变松弛性能:评估材料在恒定气体压力长期作用下,其形变随时间变化的特性,关乎长期使用的可靠性。
重复封合气密性:针对可重复开合的包装或接口,测试其多次封合后保持气密效果的能力。
检测范围
食品包装袋与容器:如薯片充氮包装、咖啡真空包装、饮料瓶等,测试其保鲜、防氧化和防漏气能力。
医用包装与器械:包括无菌医疗器械的灭菌包装、输液袋、呼吸面罩等,确保其无菌屏障和功能气密性。
汽车轮胎与内胎:检测轮胎胎体、气密层或内胎的保气性能,防止慢漏气,保障行车安全。
气囊与安全装置:测试汽车安全气囊、救生衣气囊等在触发瞬间的充气速度、压力保持及无泄漏性能。
建筑材料与构件:如中空玻璃的密封性、建筑气密膜、防水卷材等,评估其隔热、隔音和防水汽渗透性能。
电子产品封装:针对防水手机、户外仪表等设备的密封壳体,测试其防尘防水等级(如IP等级)对应的气密性。
航空航天密封件:飞机舱门密封圈、航天器舱体等,在高压差环境下必须具有极高的持气性和可靠性。
体育用品与玩具:如足球、篮球、游泳圈、充气玩具等,检测其缝合或粘接处的气密性和耐压性。
工业管道与储罐:对输送或储存气体的管道、阀门和储罐进行泄漏检测与压力保持测试。
多孔功能材料:如燃料电池的气体扩散层、过滤材料、吸附剂等,评估其气体传输、分配与保持特性。
检测方法
压差法透气性测试:在试样两侧建立稳定压差,通过测量低压侧压力变化来计算气体透过率,是标准化的经典方法。
等压法(库仑计法):主要用于氧气透过率测试,利用氧气传感器的电化学反应来精确测量透过的氧气量。
水浴气泡检漏法:对充压后的样品浸入水中,观察是否有连续气泡产生,是一种直观的定性泄漏定位方法。
真空衰减法检漏:将样品置于密闭真空腔内,通过高精度传感器监测腔内压力的上升速率来判断微小泄漏。
氦质谱检漏法:使用氦气作为示踪气体,利用质谱仪检测极微量的氦气泄漏,灵敏度极高,属于定量检漏。
爆破压力测试法:使用液体或气体对样品持续加压直至破坏,记录爆破瞬间的压力值,测试设备通常为爆破仪。
保压测试法(压力衰减法):向被测容器充入一定压力气体,保压一段时间后,通过压力传感器监测压力下降值。
积分法测孔隙率:利用气体膨胀原理(如氦气孔隙率仪),测量材料的真实体积和表观体积,从而计算孔隙率。
示踪气体跟踪法:在系统内释放特定种类和浓度的示踪气体(如SF6),在外围使用检测仪探测以评估整体密封性。
超声波检漏法:通过高频超声波传感器探测气体高速通过泄漏点时产生的湍流所发出的超声波信号,进行非接触式定位。
检测仪器设备
气体透过率测试仪:基于压差法或等压法原理,专业用于薄膜、片材的氧气、二氧化碳等气体透过量的精确测定。
密封试验仪(负压法):通过真空室抽真空,观察浸没在水或酒精中的包装是否产生连续气泡,判断其密封完整性。
爆破强度测试仪:采用液压或气压方式对包装容器、薄膜等进行加压直至破裂,自动记录最大爆破压力值。
氦质谱检漏仪:高精度的定量检漏设备,通过检测氦离子流来定位和测量系统或部件的微小泄漏率。
泄漏与密封强度测试仪(正压法):向包装内充入压缩空气并监控压力变化,可同时完成保压测试和爆破测试。
孔隙率分析仪:通常采用气体吸附法(如BET法)或气体膨胀法,用于精确分析多孔材料的孔径分布和孔隙体积。
超声波泄漏检测仪:手持式设备,能将气体泄漏产生的高频超声波信号转换为人耳可听见的声音或可视化读数。
压力衰减检漏系统:集成高精度压力传感器、数据采集与处理单元的自动化系统,用于生产线上的快速气密性筛查。
示踪气体检测仪:专门用于检测特定示踪气体(如卤素、氦气、六氟化硫)浓度的便携式设备,用于现场大空间检漏。
恒温恒湿箱(配合测试):为持气性测试提供稳定的温湿度环境,以模拟实际使用条件或加速测试材料的老化性能。
检测流程
线上咨询或者拨打咨询电话;
获取样品信息和检测项目;
支付检测费用并签署委托书;
开展实验,获取相关数据资料;
出具检测报告。
上一篇:动态滚落角测试
下一篇:抑爆材料吸能特性试验





