印刷品耐粘连性分析

检测项目

粘连力测定：定量测量印刷品涂层或墨层在特定条件下相互粘连后分离所需的力量，是评价耐粘连性的核心指标。

墨层软化点测试：评估油墨树脂在温度升高时发生软化的临界温度，软化点越低，高温下越易发生粘连。

涂层固化程度评估：检测光油或涂层是否完全交联固化，未完全固化的涂层是导致粘连的主要因素之一。

表面光泽度变化：对比测试前后印刷品表面的光泽度，粘连可能导致光泽度下降或产生斑痕。

色差分析：检查印刷品图文区域在粘连测试后是否发生颜色转移或变化，使用色差仪进行量化评价。

抗粘脏性：模拟印刷后堆叠过程，评估印张背面是否会被上一张的未干墨层污染。

耐热粘连性：专门测试印刷品在高温环境（如夏季仓储、运输）下抵抗粘连的能力。

耐压粘连性：评估印刷品在承受一定压力（如堆码重压）后，表面是否会发生粘连现象。

耐湿粘连性：检测在高湿度环境下，由于水分影响导致涂层或墨层回粘的可能性。

迁移性评估：分析油墨或涂层中的小分子物质（如增塑剂、未反应单体）向表面迁移并引起粘连的趋势。

检测范围

纸质印刷品：包括各类铜版纸、哑粉纸、卡纸、艺术纸等承印物上的彩色印刷品。

塑料薄膜印刷品：如BOPP、PET、PE等薄膜表面的凹版或柔版印刷品，其粘连问题尤为突出。

复合包装材料：由纸张、塑料、铝箔等材料复合而成的包装袋、卷膜，需检测层间或印刷面的粘连。

上光产品：覆盖了水性光油、UV光油、溶剂型光油的印刷品，光油的性能直接影响耐粘连性。

覆膜产品：经过BOPP或PET薄膜复合的印刷品，需评估膜与印刷面或膜与膜之间的粘连。

标签与不干胶：特别是需要卷绕存放的标签，背面需有防粘层，正面图文需抵抗卷绕压力下的粘连。

书刊封面与插页：使用高光泽油墨或特殊涂层的封面，在书籍堆压存放时易发生粘连。

商业宣传品：如高档海报、画册、折页等，其表面处理复杂，是粘连性检测的重点对象。

食品包装：直接接触食品的包装印刷品，其油墨和涂层需同时满足耐粘连性和安全迁移标准。

特种油墨印刷品：如金属油墨、珠光油墨、凸字油墨等，因其成分特殊，粘连行为可能与普通油墨不同。

检测方法

恒温恒压法（ASTM D918）：将试样面对面叠放，置于规定温度、压力和时间的条件下，冷却后评估分离难易程度及损伤情况。

卷绕法：将印刷样品在一定张力下卷绕在自身或标准板上，在规定环境中放置后展开，检查粘连和损伤。

热板法：将试样印刷面与标准板接触，置于可加热的平板间施压，通过测定发生粘连的最低温度来评价。

静态负荷法：将试样叠放于玻璃板间，施加固定重物负荷，在特定温湿度环境中存放后进行检查。

动态摩擦法：使用摩擦试验机模拟表面相对滑动，通过摩擦系数的变化间接判断表面发粘趋势。

剥离强度测试法：将两片试样压合后，用拉力机以180度或90度角进行剥离，精确测量剥离力。

加速老化法：将试样置于高温高湿老化箱中加速老化，模拟长期存储条件，随后进行粘连评估。

显微镜观察法：使用体视显微镜或电子显微镜观察粘连发生前后墨层或涂层表面的微观形貌变化。

红外光谱分析法：通过FT-IR分析粘连界面转移物的化学成分，探究导致粘连的物质来源。

热分析法（DSC/TGA）：利用差示扫描量热法或热重分析，研究油墨或涂层材料的热性能与粘连温度的关系。

检测仪器设备

耐粘连性测试仪：专用于恒温恒压法测试的标准仪器，可精确控制温度、压力和时间参数。

恒温恒湿试验箱：提供稳定可控的温度和湿度环境，用于模拟各种存储条件进行老化或静态负荷测试。

热板加压装置：由加热板、加压单元和温控系统组成，用于执行热板法测试以确定软化粘连温度。

万能材料试验机：配备专用夹具，用于精确测量试样间的剥离强度（粘连力）。

卷绕式粘连测试仪：用于执行卷绕法测试，可控制卷绕张力、速度和圈数。

摩擦系数测定仪：通过测量印刷品表面的动/静摩擦系数，间接评估其表面发粘状况。

光泽度计：用于定量测量测试前后印刷品表面光泽度的变化，评估粘连对视觉效果的影响。

色差仪：精确测量因颜色转移导致的色差，量化评价粘连对图文色彩的影响程度。

体视显微镜/电子显微镜：用于观察粘连发生后，墨层剥离、损伤或物质转移的微观形貌。

傅里叶变换红外光谱仪（FT-IR）：用于对粘连界面上的转移物进行化学成分定性和定量分析，追溯污染源。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。