蒸馏范围试验

检测项目

初馏点：试样在规定的试验条件下，第一滴冷凝液从冷凝管末端滴下时的瞬间温度。

10%蒸发温度：从冷凝管末端收集到馏出物体积为试样装入量10%时的瞬间温度。

20%蒸发温度：从冷凝管末端收集到馏出物体积为试样装入量20%时的瞬间温度。

30%蒸发温度：从冷凝管末端收集到馏出物体积为试样装入量30%时的瞬间温度。

40%蒸发温度：从冷凝管末端收集到馏出物体积为试样装入量40%时的瞬间温度。

50%蒸发温度：从冷凝管末端收集到馏出物体积为试样装入量50%时的瞬间温度，常用来表示燃料的平均挥发性。

60%蒸发温度：从冷凝管末端收集到馏出物体积为试样装入量60%时的瞬间温度。

70%蒸发温度：从冷凝管末端收集到馏出物体积为试样装入量70%时的瞬间温度。

80%蒸发温度：从冷凝管末端收集到馏出物体积为试样装入量80%时的瞬间温度。

90%蒸发温度：从冷凝管末端收集到馏出物体积为试样装入量90%时的瞬间温度。

检测范围

车用汽油：评估其启动性、暖机性能、加速性和燃料经济性，是汽油规格的核心指标。

航空汽油：严格控制其蒸馏范围，以确保飞机发动机在不同工况下的可靠性和安全性。

喷气燃料：测定其馏程以评估其燃烧性能、启动特性及在高空低温下的流动性。

柴油：用于评价柴油的蒸发性能、燃烧完全度、发动机启动难易及产生积碳的倾向。

石脑油：作为化工原料，其馏程是决定其裂解性能或重整性能的关键参数。

溶剂油：根据其特定的蒸馏范围来划分牌号和用途，如橡胶溶剂油、油漆溶剂油等。

煤油：控制其馏程以保证照明亮度、火焰稳定性及作为燃料时的燃烧效率。

原油：进行原油评价时，通过实沸点蒸馏等测定其馏分分布，是制定加工方案的基础。

润滑油基础油：测定其馏程以控制其挥发性，影响成品润滑油的消耗量和粘度特性。

特种燃料及馏分：包括军用特种燃料、生物柴油调和组分等，均需通过蒸馏范围评估其适用性。

检测方法

GB/T 6536 石油产品常压蒸馏特性测定法：中国国家标准，适用于汽油、航空汽油、喷气燃料、石脑油等轻质石油产品。

ASTM D86 石油产品常压蒸馏试验方法：国际通用的标准试验方法，被广泛采纳和引用。

ISO 3405 石油产品 在大气压力下蒸馏特性的测定：国际标准化组织发布的标准，与ASTM D86等效。

GB/T 255 石油产品馏程测定法：中国较早期的标准方法，目前部分产品仍可参照使用。

SH/T 0165 高沸点范围石油产品高真空蒸馏测定法：适用于润滑油、蜡油等高沸点产品。

ASTM D1160 石油产品减压蒸馏试验方法：用于在减压下蒸馏重质石油产品，以防止其裂解。

ASTM D2892 原油蒸馏试验方法（15块理论塔板）：采用精馏柱对原油进行精细分馏，用于原油评价。

ASTM D7345 模拟蒸馏法：使用气相色谱仪快速测定沸点范围，适用于无法用常规方法分析的样品。

GB/T 26982 原油馏程的测定：中国针对原油馏程测定的标准方法。

企业内部标准方法：各石化企业根据自身产品和工艺特点制定的、更为严格的内部检测规程。

检测仪器设备

石油产品蒸馏测定仪：核心设备，包含蒸馏烧瓶、加热器、冷凝管、量筒接收器等部件。

蒸馏烧瓶：盛装试样的玻璃器皿，具有特定的规格和尺寸要求。

冷凝管：用于将蒸发的油气冷凝成液体，通常为硼硅玻璃制，带有冷却水套。

量筒接收器：带有刻度的透明玻璃量筒，用于收集和测量馏出液体积。

温度计或温度传感器：高精度、全浸式玻璃水银温度计或符合标准的电子温度测量系统。

加热调节装置：电加热罩或燃气灯，能提供可控且均匀的加热速率。

防风罩：用于包围蒸馏设备，防止气流对蒸馏过程造成干扰。

真空泵及压力控制系统：用于减压蒸馏试验，以提供并维持所需的真空度。

冷浴或循环冷却器：为冷凝管提供稳定低温的冷却介质（如水或乙二醇溶液）。

自动馏程仪：现代化自动仪器，可自动完成加热、冷凝、体积测量和温度记录全过程。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。