吹塑产品泄漏测试

检测项目

整体密封性测试：评估产品在特定压力下整体结构是否存在泄漏，是基础且关键的检测项目。

瓶口密封测试：专门针对瓶盖与瓶口螺纹或卡扣连接处的密封性能进行检测。

焊缝/合模线强度与密封性：检测吹塑产品合模线或焊接处是否存在薄弱点导致的泄漏。

壁厚均匀性间接评估：通过泄漏测试间接反映产品壁厚是否均匀，过薄区域易发生泄漏。

应力开裂倾向性测试：评估产品在特定介质和压力下，是否因内应力而产生裂纹并导致泄漏。

单向阀功能测试：针对带有排气阀等功能性部件的产品，测试其单向导通与密封性能。

长期蠕变泄漏测试：模拟产品在持续压力负载下，材料蠕变是否会导致密封失效。

真空保持能力测试：测试产品在负压状态下的密封性能，常用于需要抽真空包装的产品。

爆破压力测试：检测产品所能承受的最大内部压力直至破坏，评估其安全余量。

微泄漏检测：使用高灵敏度仪器检测极其微小的泄漏率，适用于高密封要求的产品。

检测范围

塑料包装瓶：包括饮料瓶、食用油瓶、化妆品瓶、药品瓶等各类液体包装容器。

工业容器：如化学试剂桶、润滑油罐、大型IBC吨桶等。

汽车零部件：包括燃油箱、冷却液膨胀壶、洗涤液壶、空气导管等。

医疗器械与耗材：如输液袋、储液罐、呼吸面罩壳体、药液瓶等。

家居用品：如密封储物箱、水壶、玩具、浮漂等中空制品。

食品保鲜容器：如密封饭盒、保鲜罐等需要保证气密性的产品。

体育与休闲用品：如足球、篮球、水上运动浮具、充气玩具等。

技术部件：如管道配件、过滤器外壳、仪器罩壳等具有功能性的中空部件。

带配件组装件：已安装好阀门、泵头、吸管等配件的完整包装制品。

多层共挤吹塑制品：具有阻隔层的特殊结构容器，需测试各层完整性及整体密封。

检测方法

气压衰减法：向产品内充入压缩空气，通过监测压力衰减值来判定泄漏大小和位置。

水检法（水下气泡法）：将充压产品浸入水中，观察是否有连续气泡冒出，直观定位漏点。

真空箱气泡法：将产品浸入液体中并置于真空箱内，抽真空后观察产品表面是否有气泡产生。

差压法（基准比较法）：同时向被测产品和标准无泄漏产品充压，比较两者间的压力差，精度高。

氦质谱检漏法：使用氦气作为示踪气体，利用质谱仪检测极微量的氦泄漏，灵敏度极高。

质量提取法：在真空状态下，通过传感器直接测量从产品泄漏出的气体质量流量。

超声波检漏法：检测气体通过漏孔时产生的高频超声波信号，适用于带压产品的在线快速检测。

染色渗透法：在产品内部施加带色液体压力，通过外部观察或荧光检查渗透痕迹来定位漏点。

扭矩-密封关系测试法：测试瓶盖不同锁紧扭矩下的密封性能，确定最佳工艺扭矩范围。

长期静压试验：对产品施加恒定压力并保持数小时至数天，观察其是否发生泄漏或变形。

检测仪器设备

正压泄漏测试仪：采用气压衰减法或差压法原理，自动化完成充气、保压、测试和判断。

真空泄漏测试仪：通过抽真空方式检测产品的密封性，常用于包装瓶的整体密封测试。

氦质谱检漏仪：高精度检漏设备，用于对密封性要求极高的产品进行微量或痕量泄漏检测。

智能水检箱：集成气压控制、产品夹持和自动观测系统的水下气泡法测试设备。

爆破压力测试机：可对产品进行持续加压直至破坏，记录爆破压力值和安全系数。

扭矩测试仪：用于精确测量和控制瓶盖的开启与锁紧扭矩，辅助密封性能研究。

超声波检漏枪：便携式设备，通过捕捉泄漏超声波信号并转换为可听声音或数字读数来定位漏点。

恒温恒湿试验箱：为泄漏测试提供稳定的环境条件，用于评估温度、湿度变化对密封性的影响。

多工位自动检漏系统：集成多个测试工位，可实现产品的自动上料、封堵、测试、分拣，用于生产线在线全检。

激光测距仪与壁厚仪：用于辅助分析，测量产品尺寸和壁厚，排查因厚度不均导致的潜在泄漏风险区域。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。