非离子型硬挺剂硬挺度测定

检测项目

弯曲长度：试样在自重作用下弯曲至一定角度时伸出平台的长度，是计算抗弯刚度的基础数据。

抗弯刚度：织物抵抗其弯曲方向形状变化的能力，是评价硬挺度的核心物理量。

最大抗弯力：在特定测试条件下，使织物弯曲至规定角度所需的最大力值。

弯曲滞后矩：反映织物在弯曲变形与回复过程中能量损耗的指标，与织物的弹性回复性相关。

悬垂系数：表征织物在自然悬垂状态下柔软或硬挺程度的指标，间接反映硬挺效果。

手感风格评价：通过主观触摸评估织物经硬挺整理后的挺括、丰满、弹性等综合手感。

重量增加率：测定经硬挺剂整理后织物单位面积的重量增加百分比，间接反映上浆量。

白度与色光变化：评估非离子型硬挺剂整理后对织物原有白度及颜色的影响。

耐洗性硬挺度保留率：经过规定次数洗涤后，织物抗弯刚度与初始值的百分比，评价硬挺效果的耐久性。

回潮率：测定整理后织物的含湿量，因为湿度会显著影响纤维的刚柔性。

检测范围

机织棉布及混纺织物：如衬衫用棉布、帆布等，经硬挺整理以提升形态稳定性和饱满度。

涤纶仿真丝织物：通过硬挺整理弥补其过于柔软的特性，获得所需的骨感和飘逸感。

麻类及其混纺织物：进一步增强其天然挺爽的特性，或改善低支麻织物的松散感。

衬布与里衬材料：服装用衬布是硬挺剂的主要应用领域，要求高硬挺度和稳定的耐洗性。

产业用纺织品：如过滤布、篷盖布、涂层基布等，需要高硬挺度以满足特定使用要求。

刺绣与蕾丝底布：需要一定的硬挺度以支撑复杂的绣花图案并保持花型立体感。

非织造布：包括水刺、针刺等工艺生产的非织造材料，用于提高其成型性和尺寸稳定性。

纱线与股线：对纱线进行硬挺整理，以改善其织造性能或用于特定工艺品制作。

印花织物：评估硬挺整理对印花图案JianCe度、织物表面平整度的影响。

特种功能面料：如防辐射、防静电等功能性面料，在赋予功能的同时需兼顾手感与造型要求。

检测方法

斜面法（悬臂梁法）：将条形试样水平伸出平台，测量其因自重弯曲至特定角度时的长度，是AATCC、ISO等标准常用方法。

心形法（循环弯曲法）：将试样形成环形并压成心形，通过测量其环长来评价硬挺度，适用于较柔软织物。

纯弯曲法（KES-FB2系统）：使用 Kawabata 评价系统，精确测量织物在极小曲率变化下的弯矩，得到完整的弯曲滞后曲线。

落环法（圆环法）：将织物剪成圆环，测量其自然下落形成椭圆的长短轴之比，计算悬垂系数以表征硬挺度。

动态悬垂法：通过旋转平台和投影或图像分析，动态测量织物的悬垂形态参数，结果更贴近实际穿着状态。

手感仪器评价法：采用如 FAST、PhabrOmeter 等仪器模拟人手触摸，综合多项物理量给出与手感相关的硬度值。

标准洗涤法：参照 AATCC 135 或 GB/T 8629 等标准进行家庭洗涤，以评估硬挺效果的耐洗持久性。

恒温恒湿调湿处理：所有力学性能测试前，必须在标准大气条件下（如20±2℃，65±4%RH）平衡24小时以上。

多点取样法：在整幅织物的经向和纬向不同位置分别取样，以消除织造和整理不匀带来的误差。

数据统计分析：对每组试样的测试结果计算平均值、标准差和变异系数，确保数据的可靠性和代表性。

检测仪器设备

数字式织物硬挺度仪（悬臂梁式）：配备角度传感器和自动推板，用于精确执行斜面法测试，直接读取弯曲长度或抗弯刚度。

织物风格仪（KES-FB2）：日本加藤系统，用于进行纯弯曲试验，可精确测量弯曲刚度（B）和弯曲滞后矩（2HB）。

电脑控制织物悬垂性测试仪：通过旋转平台和顶部CCD相机，自动采集和分析织物的悬垂投影图像，计算悬垂系数和形态参数。

PhabrOmeter 织物手感评价系统：通过将织物推过特定孔径的喷嘴来测量其阻力曲线，快速输出包括硬度在内的多项手感指标。

标准恒温恒湿箱：为试样提供稳定、标准的温湿度环境，确保测试前试样状态的一致性。

电子天平（精度0.001g）：用于精确称量试样整理前后的重量，计算上浆率或重量增加率。

实验室用小型轧车和定型烘干机：用于模拟大生产工艺，对试样进行浸轧、烘干和焙烘等硬挺整理实验处理。

标准家用洗衣机与烘干机：用于执行耐洗性测试，评估硬挺剂整理后织物的耐久性能。

数字式测厚仪：测量织物的厚度，因为厚度是计算抗弯刚度及进行数据归一化处理的重要参数。

白度计/色差计：用于客观评价硬挺剂整理前后织物白度及颜色的变化情况。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。