流变性能旋转粘度测试

检测项目

表观粘度：在特定剪切速率下测得的流体粘度值，是材料流动阻力的直接表征。

剪切应力：流体流动时单位面积上所承受的切向力，是驱动流体变形的根本原因。

剪切速率：流体层间速度的变化率，描述了流体变形的快慢程度。

流动曲线：剪切应力与剪切速率之间的关系曲线，用于判断流体类型（牛顿或非牛顿）。

屈服应力：使材料开始流动所需的最小剪切应力，常见于膏体、凝胶等材料。

触变性：衡量流体在剪切作用下粘度随时间下降，静置后恢复能力的特性。

流凝性：与触变性相反，指流体在恒定剪切下粘度随时间增加的特性。

粘度-温度曲线：表征材料粘度随温度变化的规律，对加工工艺设定至关重要。

粘弹性模量：通过振荡测试获得，包括储能模量（G‘）和损耗模量（G’‘），描述材料的固体与液体特性比例。

复数粘度：在振荡剪切条件下测得的粘度，用于评估材料在动态条件下的流动阻力。

检测范围

润滑油与润滑脂：评估其在不同温度与剪切条件下的润滑性能与稳定性。

油漆与涂料：测定其施工性能（刷涂、喷涂）、流平性、抗沉降性及储存稳定性。

高分子聚合物熔体与溶液：研究其加工流动性、分子量分布及结构对性能的影响。

食品（酱料、巧克力、酸奶）：分析口感、质地、稳定性以及泵送、灌装等加工性能。

化妆品与个人护理品：测试膏霜、乳液、洗发水等的铺展性、感官特性及长期稳定性。

药品与生物制剂：评估注射液的可注射性、凝胶剂的药物释放行为及混悬液的再分散性。

陶瓷与陶瓷浆料：优化浆料的流动性和填充性，控制烧结前的生坯强度。

油墨与粘合剂：确保其印刷适应性、转移性能以及粘接过程中的流变行为符合要求。

钻井液与压裂液：在石油工业中，关键于携带岩屑、稳定井壁及水力压裂效率。

电池浆料：用于锂离子电池等，优化电极涂布的均匀性、厚度及活性物质分布。

检测方法

稳态剪切测试：施加恒定的旋转速度或剪切速率，测量稳定的剪切应力，用于绘制流动曲线。

动态振荡测试：施加小幅正弦应变或应力，测量材料的粘弹性响应，得到模量与相位角。

触变性环测试：剪切速率从零线性增加至最大值再线性降低，通过滞后环面积评价触变程度。

屈服应力测试（应力扫描）：在低恒定频率下，逐渐增加振荡应力，确定线性粘弹区终点对应的屈服点。

蠕变与恢复测试：瞬间施加恒定应力，观察应变随时间的变化（蠕变），撤去应力后观察恢复情况。

应力松弛测试：瞬间施加一个应变并保持，观察维持该应变所需的应力随时间衰减的过程。

温度扫描测试：在恒定频率和应变下，测量流变参数随温度的变化，用于研究相转变或固化过程。

时间扫描测试：在恒定温度、频率和应变下，长时间监测模量变化，评估材料化学或物理稳定性。

频率扫描测试：在恒定应变和温度下，改变振荡频率，研究材料在不同时间尺度下的松弛行为。

多波测试：同时施加多个频率的振荡，快速表征材料的非线性粘弹性行为。

检测仪器设备

旋转流变仪（应力控制型）：通过精确控制施加的扭矩（应力），测量产生的旋转速度（应变速率），适用于软固体和弱结构流体。

旋转流变仪（应变控制型）：通过精确控制转子的旋转角度或速度（应变），测量所需的扭矩（应力），应用广泛。

同轴圆筒测量系统：由内筒（转子）和外筒（定子）组成，适用于中低粘度流体，剪切速率场均匀。

锥板测量系统：由平板和锥角很小的锥体组成，间隙内剪切速率恒定，是绝对测量的理想选择。

平行板测量系统：由两个平行圆板组成，间隙可调，适合含有颗粒的样品和高粘度聚合物熔体。

桨式转子测量系统：形状类似搅拌桨，用于模拟实际混合、搅拌过程，特别适合悬浮液和膏状物。

温控系统（帕尔贴/电加热）：为测量系统提供精确、快速的温度控制，是进行温度相关测试的必备组件。

法向力传感器：测量样品在垂直方向（法向）上对测量夹具的力，用于评估挤出膨胀、收缩或膜层分离等现象。

溶剂捕集器：在测试易挥发样品时使用，用于防止溶剂挥发导致样品成分和测试结果发生变化。

自动进样器：实现多个样品的连续、自动测试，大幅提高实验室的测试通量和效率。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。