高温高剪切试验

检测项目

高温高剪切粘度：模拟发动机高温高速剪切工况下润滑油的真实粘度，是衡量油膜强度的重要指标。

剪切稳定性指数：评估润滑油中粘度指数改进剂在机械剪切作用下抵抗永久性粘度损失的能力。

氧化安定性：测定润滑油在高温和金属催化下抵抗氧化变质、形成沉积物和粘度增长的趋势。

蒸发损失：测量润滑油在高温条件下因挥发而导致的重量损失，影响油耗和油品消耗。

高温沉积物生成倾向：评估润滑油在高温金属表面形成漆膜、积碳等有害沉积物的可能性。

抗磨损性能：在高温高剪切条件下，评价润滑油防止摩擦副表面发生磨损的保护能力。

极压性能：测试润滑油在高温高负荷边界润滑状态下防止金属表面发生擦伤和熔焊的能力。

泡沫特性：考察润滑油在高温并受到剧烈搅拌时，抑制泡沫产生及泡沫稳定性的能力。

粘度指数：表征润滑油粘度随温度变化的程度，高粘度指数意味着更稳定的粘温特性。

高温腐蚀性：检测润滑油及其氧化产物在高温下对金属部件（如铜、铅）的腐蚀倾向。

检测范围

发动机润滑油：包括汽油机油、柴油机油、燃气发动机油等，评估其在活塞环-缸套等苛刻部位的润滑表现。

液压油：用于测试高压液压系统在高速泵剪切和系统温升下的粘度保持性和稳定性。

齿轮油：评估车辆和工业齿轮箱在高速、重载及高温工况下的极压抗磨与剪切稳定性。

自动传动液：检测其在离合器片剪切、阀体高速流动及变矩器高温环境下的综合性能。

金属加工液：评价在高速切削、磨削产生的高温高剪切条件下，润滑冷却液的稳定性和寿命。

聚合物熔体：研究塑料、橡胶等高分子材料在加工成型过程中熔体粘度的剪切变稀行为及热稳定性。

油脂：测试润滑脂在轴承高速旋转产生的高温高剪切条件下的稠度变化和分油特性。

燃料油：评估某些燃油在高压共轨系统等精密部件中经受剪切后的粘度与润滑性变化。

涂层材料：考察特种涂料或涂层在高温高速气流（剪切）环境下的附着力和耐久性。

金属与合金材料：研究材料在高温并承受机械剪切应力耦合作用下的蠕变、疲劳等力学行为。

检测方法

泰格开杯法氧化试验：将油样置于高温并通入空气，通过粘度增长和沉淀物评价氧化安定性。

旋转氧弹试验：在密闭氧弹中加压氧气，测定润滑油在高温催化下的诱导期，快速评估氧化寿命。

诺亚克法蒸发损失试验：在规定温度和时间内加热油样，通过重量损失精确计算其蒸发损失率。

成焦板试验：将润滑油滴在高温的金属板表面，通过形成的焦炭重量评定其高温沉积倾向。

超声波剪切法：利用超声波空化作用产生极端剪切速率，快速评估油品的剪切稳定性。

柴油喷嘴剪切试验：使油品循环通过柴油喷射器，通过剪切前后粘度变化计算剪切稳定性指数。

圆锥滚子轴承试验：在高温下运行轴承测试台架，直接评估润滑油在实际轴承工况下的高温高剪切性能。

高频往复试验机法：模拟点接触或线接触的往复运动，在控温条件下测试摩擦系数和磨损量。

四球极压试验：通过旋转的钢球对静止的三个钢球施加负荷，测定其在高温下的烧结负荷和磨损直径。

毛细管流变仪法：迫使熔体或流体通过毛细管，精确测量在不同温度和剪切速率下的表观粘度。

检测仪器设备

高温高剪切粘度计：核心设备，如锥板式或泰格滚子式粘度计，可在150°C及百万秒^-1剪切率下精确测量粘度。

旋转氧弹仪：用于快速测定润滑油氧化安定性的标准仪器，包含加热浴、氧弹和压力传感器。

诺亚克蒸发损失仪：由恒温油浴、蒸发浴和精密天平组成，用于执行标准蒸发损失测试。

成焦板试验器：包括高温加热板、温控系统和精密天平，用于定量分析油品的高温沉积物。

超声波剪切仪：利用超声波处理器对油样进行强力剪切，常与粘度计联用评估剪切稳定性。

柴油喷嘴剪切稳定性试验机：集成燃油喷射泵、喷嘴、恒温系统和循环装置的专业台架。

高频往复试验机：可实现精确控温、设定负荷与频率，用于材料或润滑剂的摩擦磨损性能测试。

四球极压试验机：标准的润滑剂承载能力测试设备，配备加热装置用于高温条件下的测试。

毛细管流变仪：用于研究流体或聚合物熔体流变特性的精密仪器，可模拟加工过程的高温高剪切条件。

热重分析仪：在程序控温下测量物质质量与温度关系，可用于分析润滑油的高温挥发和分解特性。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。