热老化后耐屈挠测试

北检院检测中心  |  完成测试:  |  2026-03-05  

本检测详细阐述了“热老化后耐屈挠测试”这一关键材料性能评估方法。文章系统介绍了该测试的检测项目、适用范围、标准方法及所需仪器设备,旨在为橡胶、塑料等高分子材料在热老化环境下的动态疲劳性能研究与质量控制提供全面的技术参考。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。

检测项目

屈挠龟裂生成时间:记录试样在恒定屈挠条件下,表面开始出现可见龟裂裂纹所经历的时间。

龟裂扩展速率:评估初始龟裂在持续屈挠应力作用下,其长度或数量随时间或屈挠次数增长的快慢程度。

完全断裂屈挠次数:测定试样从开始测试直至发生完全断裂时所承受的总屈挠循环次数。

动态拉伸性能变化率:比较热老化前后,试样在屈挠过程中的动态模量、最大拉伸应力等参数的变化百分比。

生热性能评估:测量试样在反复屈挠过程中内部因滞后效应而产生的温升,评估其散热性能。

永久变形率:测试结束后,测量试样残余的不可恢复的形变,计算其与原始尺寸的比率。

外观变化等级:依据标准图谱或等级划分,对屈挠后试样表面的龟裂形态、密度和严重程度进行定性评级。

疲劳寿命分布:通过一组试样的测试数据,统计分析其屈挠疲劳寿命的分布规律,如韦布尔分布参数。

层间剥离性能:针对多层复合制品,评估热老化及屈挠后各层材料之间的粘合强度是否下降或发生剥离。

能量损耗变化:通过应力-应变回线计算每个屈挠周期的能量损耗,分析热老化对材料动态阻尼特性的影响。

检测范围

汽车轮胎胎侧胶料:评估轮胎在长期行驶受热后,胎侧部位抵抗反复弯曲变形的能力。

橡胶密封条与胶管:用于车门、车窗密封条以及各类流体输送软管,测试其热老化后的抗动态疲劳性能。

减震橡胶制品:如发动机支架、衬套等,检验其在高温环境长期使用后的耐持续振动弯曲性能

电缆电缆绝缘与护套材料:确保电线电缆在敷设、使用中经历热老化后,仍能承受一定程度的反复弯折。

输送带覆盖胶:评估输送带在高温物料环境下运行并经过滚筒反复弯曲后的抗龟裂性能。

鞋底材料:特别是运动鞋、安全鞋底,测试其在使用过程中受热(如摩擦生热)后耐曲折的性能。

高分子防水卷材:检验材料在屋面等户外环境经历热氧老化后,对结构变形引起的反复弯曲的耐受性。

塑料铰链与活动部件:评估各类塑料制品(如箱包、容器)的铰链部位在热老化后的耐反复开合性能。

体育场地铺装材料:如塑胶跑道面层,测试其在长期日晒热老化后,抵抗运动员踩踏弯曲的抗裂性。

橡胶履带与履带板:用于工程机械,考核其在恶劣工况下受热并承受剧烈弯曲后的疲劳寿命。

检测方法

德墨西亚型屈挠试验:将哑铃型试样两端固定,中间部分在给定行程下进行往复弯曲,观察龟裂生成与发展。

古德里奇型屈挠试验:试样呈环形,在旋转的转鼓上进行压缩屈挠,主要用于评估生热和疲劳性能。

邵坡尔型屈挠试验:试样一端固定,另一端在恒定负荷下进行往复弯曲,常用于测定屈挠龟裂生成和扩展。

格拉西里型屈挠试验:使试样在多个固定辊上呈“S”形弯曲并往复运动,模拟更复杂的多向弯曲应力。

动态机械分析(DMA)法:在程序控温下对试样施加小幅振荡弯曲应变,精确测量动态模量和损耗因子的变化。

旋转光束弯曲疲劳试验:试样作为旋转梁承受交变弯曲应力,适用于测定材料的弯曲疲劳极限。

三点弯曲疲劳试验:将矩形条试样置于两支座上,中间一点施加交变载荷使其反复弯曲。

先热老化后测试程序:先将试样置于热空气老化箱中按规定条件进行老化处理,冷却后再进行标准耐屈挠测试。

原位热屈挠耦合测试:在耐屈挠试验机环境箱中同步进行热老化和屈挠试验,模拟更严苛的协同作用条件。

显微观察辅助分析法:利用光学显微镜或电子显微镜对屈挠产生的龟裂断面和起源进行微观形貌分析。

检测仪器设备

德墨西亚屈挠试验机:配备计数器和行程调节装置,用于执行标准的德墨西亚屈挠龟裂试验。

古德里奇屈挠疲劳试验机:具有转鼓、恒温腔和温度测量系统,用于测定生热和压缩屈挠疲劳。

热空气老化试验箱:提供可控温度和气流的均匀热环境,用于测试前的试样加速热老化预处理。

动态机械分析仪(DMA)

邵坡尔型往复式屈挠试验机:通过曲柄连杆机构驱动夹头进行往复运动,实现试样的定行程弯曲。

格拉西里型多辊屈挠试验机

旋转弯曲疲劳试验机

恒温恒湿环境试验箱(与屈挠机联用)

数字式温度记录仪与热电偶

体视显微镜或视频显微镜

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检(北京)检测技术研究院
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