热塑性弹性体拉伸强度测试

检测项目

拉伸强度：材料在拉伸断裂前所能承受的最大应力，是评价材料抵抗破坏能力的关键指标。

断裂伸长率：试样断裂时标距的伸长量与原始标距的百分比，反映材料的延展性和韧性。

定伸应力：在规定的伸长率（如100%，300%）下所对应的应力值，用于评估材料在特定形变下的承载能力。

屈服强度：材料开始发生明显塑性变形时的应力值，对于判断材料的弹性极限至关重要。

弹性模量：应力-应变曲线在弹性变形阶段的斜率，表征材料抵抗弹性变形的能力，即刚度。

永久变形率：试样拉伸至规定长度并保持一段时间，卸载后不可恢复的形变百分比，反映材料的弹性恢复性能。

应力松弛：在恒定应变条件下，材料内部的应力随时间逐渐衰减的现象。

泊松比：材料在受拉伸时横向收缩应变与纵向伸长应变的比值，描述材料三维变形特性。

拉伸蠕变：在恒定应力作用下，材料的应变随时间逐渐增加的行为。

拉伸疲劳性能：材料在循环拉伸应力作用下，抵抗裂纹萌生和扩展直至断裂的能力。

检测范围

苯乙烯类热塑性弹性体：如SBS、SIS及其氢化产物SEBS、SEPS，广泛用于鞋材、胶粘剂和改性塑料。

聚烯烃类热塑性弹性体：如TPO、TPV，常用于汽车零部件、防水卷材和软管。

聚氨酯类热塑性弹性体：TPU，以其优异的耐磨性、高强度和耐油性，应用于线缆、薄膜和滚轮。

聚酯类热塑性弹性体：TPEE，具有优良的耐热性和抗疲劳性，用于汽车部件和运动器材。

聚酰胺类热塑性弹性体：TPAE，具有高耐温性和良好的化学稳定性，适用于高性能工程领域。

动态硫化热塑性弹性体：如EPDM/PP-TPV，兼具橡胶的弹性和塑料的加工性。

熔纺纤维用TPE：专门用于纺丝工艺的弹性体材料，测试其细旦丝的单丝强度与伸长。

医用级热塑性弹性体：符合生物相容性要求的TPE，用于医疗器械，需测试其洁净环境下的力学性能。

食品接触级热塑性弹性体：用于餐具、密封件等，测试需考虑相关安全法规下的性能保持率。

3D打印线材用TPE：针对熔融沉积成型工艺的柔性线材，评估其打印前后拉伸性能的变化。

检测方法

GB/T 528-2009：中国国家标准，硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定。

ISO 37:2017：国际标准，橡胶或热塑性橡胶 拉伸应力-应变性能的测定。

ASTM D412-16：美国材料与试验协会标准，硫化橡胶和热塑性弹性体拉伸试验方法。

哑铃型试样法：使用标准的1型、2型等哑铃状试样，是测定拉伸强度和断裂伸长率最常用的方法。

环状试样法：将材料制成环状进行测试，适用于薄片、薄膜或从成品上截取的样品。

恒定拉伸速率法：试验机以恒定的横梁移动速度对试样进行拉伸，直至断裂。

应力-应变曲线分析法：通过仪器记录完整的载荷-位移曲线，并转化为应力-应变曲线进行各项参数计算。

环境箱内测试法：将拉伸试验置于高低温环境箱中进行，以评估温度对材料拉伸性能的影响。

老化后测试法：样品经热老化、紫外老化或臭氧老化后，再进行拉伸测试，评估性能衰减。

多步循环拉伸法：对试样进行加载-卸载的多次循环，用于研究材料的 Mullins 效应和永久变形。

检测仪器设备

电子万能材料试验机：核心设备，用于施加可控的拉伸载荷并精确测量力和位移。

气动或手动夹具：用于牢固夹持试样，防止打滑，常见的有楔形夹具和平板夹具。

引伸计：高精度测量试样标距内真实变形的传感器，对于准确测量模量和屈服点至关重要。

测厚仪：用于精确测量试样的厚度和宽度，以计算横截面积。

标距标记器：用于在试样上划出精确的原始标距线。

裁刀与冲片机：用于将片材冲压成标准形状（如哑铃型）的试样，保证尺寸一致性。

高低温环境试验箱：与试验机联用，实现在特定温度条件下进行拉伸测试。

数据采集与控制系统：计算机软件系统，用于控制试验过程、采集数据并生成测试报告。

校准砝码与测力仪：用于定期对试验机的力值测量系统进行校准，确保数据准确性。

视频光学应变测量系统：非接触式全场应变测量设备，适用于测试超弹性或易打滑的材料。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。