紫外光固化树脂耐刮擦性试验

检测项目

铅笔硬度测试：使用标准硬度的铅笔在涂层表面划动，以确定涂层不被划伤的最高铅笔硬度等级。

Taber耐磨测试：通过特定磨轮在恒定负荷下旋转摩擦样品表面，测量一定转数后的质量损失或雾度变化。

摩擦色牢度测试：评估涂层在干态或湿态摩擦下，颜色向其他材料转移或自身脱色的程度。

落砂磨损测试：让标准砂粒从固定高度落下冲击涂层表面，通过单位厚度磨损所需砂量来评价耐磨性。

往复式刮擦测试：使用特定针头或刮擦头在固定负荷下对样品进行往复直线刮擦，评估划痕可见性及损伤深度。

十字划格附着力测试：在刮伤后评估涂层与基材之间的附着力，判断刮擦是否导致涂层剥落。

纳米划痕测试：使用纳米压痕仪在微观尺度上进行划痕实验，精确测量涂层的临界载荷、弹性恢复等力学性能。

耐钢丝绒摩擦测试：使用特定型号的钢丝绒在一定压力和行程下摩擦涂层，观察表面光泽变化或可见划痕。

耐洗刷性测试：模拟清洁过程，用刷子或海绵在涂层表面反复擦洗，评估其抵抗磨损和保持外观的能力。

耐硬币刮擦测试：使用硬币边缘以规定压力和角度刮擦涂层表面，定性评估其抵抗硬物刮伤的能力。

检测范围

UV固化手机外壳涂层：用于保护塑料或金属机身，提升外观质感和日常抗刮伤能力。

UV木器漆与地板漆：应用于家具、木地板表面，要求高硬度以抵抗桌椅移动、物品拖拽造成的划痕。

UV塑料薄膜表面硬化涂层：用于PET、PC等光学薄膜，如屏幕保护膜，需抵抗钥匙、沙粒等刮擦。

UV印刷品上光油：覆盖于书籍封面、包装盒等印刷品表面，提高光泽度和抗摩擦性能。

UV汽车内饰件清漆：应用于仪表盘、中控面板等部件，需抵抗指甲、衣物等频繁接触造成的刮擦。

UV金属涂料：涂覆于金属标牌、装饰件表面，兼具装饰性与保护性，抵抗运输和使用中的刮碰。

UV电子器件封装材料：用于保护电路或元件，其耐刮擦性影响外观和标识的持久性。

UV胶粘剂固化表面：某些UV胶固化后形成暴露的表面层，需要评估其机械耐磨性能。

UV复合材料表面涂层：如碳纤维复合材料制品表面的UV保护层，需满足高端应用的抗刮需求。

UV医疗器械涂层：应用于设备外壳或手柄，需耐受反复清洁、消毒和器械接触。

检测方法

ASTM D3363 铅笔硬度法：标准测试方法，将铅笔削尖并以固定角度和压力在涂层上推动，寻找不造成永久性划伤的最硬铅笔等级。

ASTM D1044 Taber耐磨法：使用Taber耐磨试验机，在样品上施加指定负载的磨轮，以规定转速摩擦，测量雾度或质量损失。

ISO 1518-1 划痕测试法：使用不断增加的负荷或固定负荷的划痕针划过涂层，通过显微镜观察确定导致涂层失效的临界负荷。

ASTM D4060 Taber磨耗指数法：另一种基于Taber试验机的定量方法，通过测量特定循环次数后的重量损失来计算磨耗指数。

GB/T 1768 漆膜耐磨性测定法：中国国家标准，采用落砂法或橡胶砂轮法，测定漆膜耐磨性能。

往复式划痕/摩擦测试法：使用线性往复摩擦试验机，设定速度、行程、负荷和循环次数，评估划痕深度或外观变化。

JIS K5600-5-10 耐刮擦性测试：日本工业标准，规定了使用刮擦工具评估涂料涂层耐刮擦性的程序。

纳米压痕划痕法：利用纳米压痕/划痕仪，以极小的探针进行可控的微米/纳米级划痕，获取精确的力学性能数据。

视觉评级比较法：在标准光照条件下，将刮擦后的样品与未刮擦部分或标准图片进行比较，进行等级评定（如1-5级）。

光泽度变化测定法：在刮擦测试前后，使用光泽度计测量样品表面特定角度下的光泽度值，以变化率来量化损伤程度。

检测仪器设备

铅笔硬度计：用于固定铅笔并确保其与样品呈精确45度角，施加均匀推力的专用夹具装置。

Taber耐磨试验机：核心耐磨测试设备，包含旋转平台、加载臂和标准磨轮，可精确控制转速和转数。

往复式刮擦/摩擦试验机：可进行直线往复运动，配备力传感器和多种刮擦头（如球形、针状），能编程控制参数。

落砂磨损试验仪：由砂斗、导管和样品夹具组成，控制砂粒流量和落高，用于落砂法测试。

纳米压痕/划痕仪：高精度仪器，通过金刚石探针进行压入和划刻，实时监测载荷、位移和声发射信号。

光泽度计：用于定量测量涂层表面镜面反射光能力的仪器，通常以20°、60°、85°角进行测量。

线性负载磨损试验机（如振子式）：模拟来回摩擦动作，常用于测试塑料、涂料等材料的耐磨耗性。

摩擦色牢度试验机：通常配备标准白色摩擦布和往复驱动装置，用于干态和湿态摩擦色牢度测试。

光学显微镜/三维轮廓仪：用于观察和测量刮擦后划痕的宽度、深度、形貌以及涂层剥落情况。

标准环境试验箱：用于在测试前对样品进行恒温恒湿处理，确保所有测试在统一的环境条件下进行，保证结果可比性。

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。